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聚氨酯保溫管廠家帶您了解：
聚氨酯預制直接預埋保溫管，全稱：高密度聚乙烯外保護管聚氨酯泡沫預制直接預埋保溫管，由工作鋼管輸送介質、聚氨酯硬泡沫保溫層和高密度聚乙烯外保護管緊密結合。
從內到外分為三層預制直埋保溫管：
一層：無縫管(GB8163-87)螺旋焊管(GB911-88)；SY/T5038-92)和直縫焊管(GB3092-93)是根據設計和客戶要求選擇的。鋼管表面經過先進的拋丸除銹工藝處理后，鋼管的除銹等級可達到GB892-19888標準中的Sa2等級，表面粗糙度可達到GB6060.5-88標準中的R=12.5微米。
第二層：聚氨酯絕緣層采用高壓泡沫機將硬聚氨酯泡沫原液注入鋼管外保護層之間形成的空腔中。也就是說，通常被稱為管管泡沫工藝。其作用是防水，二是保溫，三是支持熱網重量。當輸送介質溫度為：-50℃-150℃時，選擇硬聚脲酸泡沫作為絕緣層。
第三層：高密度聚乙烯保護層預制成一定壁厚的黑色（黃色）塑料管，其作用是保護聚氨酯絕緣層免受機械硬物損壞，二是防腐防水。
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聚氨酯保溫鋼管的使用說明
由于聚氨酯保溫鋼管的地下保溫功能，聚氨酯有很多種的叫法，比如，聚氨酯地埋管，聚氨酯預制管，聚氨酯直埋預制管，聚氨酯夾克管,聚氨酯發泡保溫管等等，根據不同的功用聚氨酯保溫鋼管還有另外的分類另外的名稱，它們的名稱雖然不同功用卻是類似。
按照敷設方式可以分為：直埋聚氨酯保溫鋼管、架空聚氨酯保溫鋼管；按照其輸送介質的溫度可以分 為：常溫聚氨酯保溫鋼管、高溫聚氨酯保溫鋼管、深冷聚氨酯保溫鋼管；按照外護層的不同可以分為：玻璃鋼外護層聚氨酯保溫鋼管、高密度聚乙烯外護層聚氨酯保溫鋼管、鋼外護層聚氨酯保溫鋼管及其他外護層保溫管；按照輸送介質的不同有很多種：如供水用的聚氨酯預制保溫管、耐高溫聚氨酯保溫鋼管，輸送蒸汽用的蒸汽直埋聚氨酯復合預制保溫管，石油上用的埋地硬質聚氨酯泡沫塑料防腐保溫管等等。
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直埋保溫管表面除銹處理的幾種方法?
1、清洗
使用溶劑和乳劑來清洗鋼材的外表，將油、油脂、塵土、光滑劑以及相似的有機物給去除，不過并不能達到把鋼材外表的繡、氧化層、焊藥等等給去除的程度，所以的話在防腐出產當中只能視作輔助效果。
2、噴(拋)射除銹
噴(拋)射除銹是經過大功率電機帶動噴(拋)射葉片高速扭轉，使鋼砂、鋼丸、鐵絲段、礦物質等磨料在離心力效果下對鋼管外表進行噴(拋)射處置，不只可以肅清鐵銹、氧化物和污物，并且鋼管在磨料兇猛沖擊和磨擦力的效果下，還能到達所需求的平均粗拙度。
噴(拋)射除銹后，不只可以擴展管子外表的物理吸附效果，并且可以加強防腐層與管子外表的機械黏附效果。因而，噴(拋)射除銹是管道防腐的理想除銹方法。一般來說，噴丸(砂)除銹首要用于管子內外表處置，拋丸(砂)除銹首要用于管子表面面處置。
3、工具除銹
首要運用鋼絲刷等工具對鋼材外表進行打磨，可以去除松動或翹起的氧化皮、鐵銹、焊渣等。手工工具除銹能到達Sa2級，動力工具除銹可到達Sa3級，若鋼材外表附著結實的氧化鐵皮，工具除銹結果不理想，達不到防腐施工要求的錨紋深度。
4、酸洗
再者就是使用化學和電解這兩種方法來做酸洗處置，管道防腐只采用化學酸洗，能夠達到去除氧化皮、鐵銹以及舊涂層的效果，有時還能夠作為噴砂除銹之后的再次處置。化學清洗雖然能夠讓外表達到必然的潔凈度以及粗拙度，不過其錨紋淺還非常容易形成污染。
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具體操作步驟：①在鋼管焊接前把套袖管套入，待鋼管焊接完畢，把套袖管滑到補口處，兩端余量近似相同，兩端用熱收縮帶密封；②在套袖管一端打開一個直徑30mm的注料孔，另一端開一個同樣大小的排氣孔，把聚氨酯料攪拌均勻倒入或用澆注機注入，待發泡完畢后，用堵塞密封即可。
首先選定適合規格的電熱熔套（通常周長比外護管大200-500mm），用電熱熔套焊機給周邊預置電熱絲通電加熱，通常加熱20—40分鐘（根據材質確定熱熔時間）左右，熱熔套便和母管粘結為一體，然后按上述套袖補口方法中第②步注料，用堵塞密封即可。
在整條保溫管道中，三通、彎頭等管件的保溫至關重要，現場制作又比較復雜，難以保證質量；我們建議施工方把三通、焊接彎頭、補償器等管件，在管件保溫廠預制，再和直管現場焊接，然后用上述方法進行補口，這樣，既能保證保溫質量又能降低施工難度。