超聲波熱解

超聲波噴霧系統是用于納米材料生產的其他類型的噴霧器中更有效的，例如氣動和靜電噴霧器，同時價格也實惠且液滴速度低。氣動霧化機器通過膨脹加壓液體產生液滴。這些霧化機器具有約 50 μm 左右的大尺寸液滴輸出，且液滴尺寸和尺寸分布難以控制。靜電霧化機器使用靜電場從液體中提取液滴。它們的生產率低，并且只能用于導電液體。超聲波霧化機器產生的液滴尺寸分布窄，小于 10 μm，生產率可接受。超聲波噴嘴產生更穩定和均勻的液滴，但不能產生像超聲波霧化機器一樣小的液滴。因此，超聲波霧化機器在其液滴輸出方面具有良好的特性，并且通常用于噴霧熱解過程。

高溫裂解

高溫裂解：高達1200攝氏度的高溫下，使有機物達到氣化，轉化為以氫氣等為主的可燃氣體。屬于熱解的一種，其熱解溫度高，設施運行穩定，污染物處理更為完全。適用于污染成分復雜的，有機、無機混雜態的高、中熱值固體物料。物料中的無機物以惰性殘渣形式排出。高溫裂解技術是熱解技術中熱解溫度更高，設施運行更穩定的一類。

超細粉體的制備

目前，工業中用得較多的是通過粉碎法，應用較多的粉體是通過粉碎法、化學法產生的微米級和亞微米級粉體，納米粉體的生產及使用量相對較少。

工業上對超細粉體制備方法提出了一系列嚴格要求，歸納起來有以下幾點方法

(1)產品粒度細，而且產品的粒度分布范圍要窄

(2) 產品純度高，無污染;

(3)能耗低，產量高，產出率高，生產成本低

(4)工藝簡單連續，自動化程度高

(5)生產安全及可靠。