機械密封按密封使用工作條件和介質性質的不同， 有耐高溫 、 耐低溫機械密封， 耐高壓、 耐腐蝕機械密封， 高速機械密封， 耐顆粒介質機械密封等。按使用設備不同可分為泵用機械密封 、 釜用機械密封 、 壓縮機用機械密封 、 設備用機械密封等。選用時應根據不同的用處選取不同的結構型式和材料。同時還要根據溫度 、 介質性質選擇合適的沖洗 、 冷卻 、潤滑等支持系統方案。

機械密封的組成：

主要有以下四類部件。a.主要密封件：動環和靜環。b.輔助密封件：密封圈。c.壓緊件：彈簧、推環。d.傳動件：彈箕座及鍵或固定螺。

機械密封的分類：

按彈簧元件旋轉或靜止可分為：旋轉式內裝內流非平衡型單端面密封，簡稱旋轉式；靜止式外裝內流平衡型單端面密封，簡稱靜止式。

按靜環位于密封端面內側或外側可分為：內裝式和外裝式。

內置式和外置式機械密封 彈簧和動環安裝在密封箱內與介質接觸的為內置式機械密封; 彈簧和動環安裝在密封箱外不與介質接觸的為外置式機械密封。內置式密封可以利用密封箱內介質壓力來密封，密封的元件均處于流體介質中密封端面的受力狀態以及冷卻和潤滑情況好，是常用的結構型式。外置式密封的大多數零件不與介質接觸，暴露在設備外，便于觀察、安裝及維修。但由于外置式結構的介質壓力與彈性元件的彈力方向相反，當介質壓力有波動，而彈簧補償量又不大時，會導致密封不穩定甚至嚴重泄漏。外置式機械密封僅用于強腐蝕、高黏度和易結晶以及介質壓力較低的場合。

泵機械密封的作用

防泄漏作用：泵機械密封能夠有效地防止泵設備在運行過程中產生的泄漏問題，保持系統的密封性能，避免能源的浪費和環境的污染。防污染作用：泵機械密封可以阻止外界的雜質、灰塵和水分等進入泵內部，保持泵設備的清潔和工作效率，延長泵的使用壽命。降低摩擦和磨損：泵機械密封能夠減少泵的旋轉軸和密封面之間的摩擦和磨損，降低能耗，提高泵設備的運行效率。承受壓力和溫度：泵機械密封需要在不同的壓力和溫度條件下工作，因此需要選擇合適的密封材料和結構設計，以確保其穩定的密封性能。