分選機是一種對產品進行重量分級篩選的設備。物料在風力輸送的作用下，經過關風機、進料斗落在高速旋轉的分料盤上，在離心力的作用下，物料被充分分散并甩向緩沖環，在下落過程中，較重的物料在轉子產生的交叉氣流的作用下，經過調節環的葉片，滑落到分選器的粗料收集器中收集，然后經過關風機排出。
重量分選機模塊系列設計用于基于稱重傳感器的多傳感器多平臺稱重系統，該稱重儀表具有四個模數轉換器，主處理器可以從每個傳感器單獨采集數字數據，也可以同時從2,3個采集數字數據該解決方案可以選擇配置稱重系統，同時考慮用戶需求和降低設計成本。
為工業設計基于稱重傳感器的秤，設計稱重橋，準確的零件計數系統，大規模監測系統（倉庫），加/減控制系統（產品控制秤）。把新傳感器拿出來放到壞傳感器旁邊，用斜口鉗把壞傳感器的線纜從根部剪斷，用絕緣膠帶把新傳感器的接頭與壞傳感器剪掉的線纜接頭纏在一起（以牢固且易穿線為宜）。
例如在烘焙時使用檢重秤儀表，使用一臺機器將面團分成球狀，然后將其烘烤成松餅。如果面團球超重，它們將不會一直烹飪并降低盈利能力。如果面團球重量不足，它們將被煮熟。使用檢重秤儀表可以幫助面包店在整個過程中檢查面團的重量，并及早發現任何問題。
重量分選機混合配料應用依賴于^測量，并且這些產品通常直接影響日常生活，例如食品加工。測量的微小變化可能對產品質量和客戶滿意度產生巨大影響。利用具有檢重功能的指示器使制造商能夠進行頻繁的質量檢查，同時無需單獨的檢重秤和手動監控。通過簡單地輸入上限和下限或使用樣本模式，可以將指標配置為執行標準偏差或提供X Bar R統計數據，確保客戶獲得正確的投資價值，并且制造商不會因不準確的測量而損失收入。
重量選別稱是一種高速度、高精度的在線選別設備，可與各種包裝生產線以及輸送系統集成，主要用于在線檢測產品重量是否合格，包裝內是否缺件或產品重量存儲。重量選別稱在產品的輸送過程中完成對產品重量的測量，并將測量重量和預先設定的范圍相比較，由控制機器發出指令，將重量不合格產品剔除或把不同重量范圍的產品分送到區域。
檢重機廠家
重量選別稱的工作流程四部曲如下：
一部曲：稱重準備
產品進入重量選別稱前段輸送帶，前段輸送帶的速度設定，一般根據產品的間距和所要求的速度共同決定的。目的是保證重量選別稱工作過程中，只能有一個產品在秤臺上。
二部曲：稱重過程
當產品進入稱重段后，系統根據外部信號，如光電開關信號，或內部電平信號，識別待檢測產品進入稱重區。根據稱重段運行速度和輸送機的長度，或者根據電平信號，系統可以判定，產品離開稱重區的時間。從產品進入秤臺到離開秤臺，稱重傳感器將檢測到信號，控制機器選取信號穩定區域的的信號進行處理，就可獲得產品的重量。
三部曲：分選過程
當控制機器獲得產品的重量信號后，系統將和預先設定的重量范圍進行比較，對產品進行分選，分選型式將根據實際應用的不同而不同，主要有以下幾種型式：
※ 不合格品剔除
※ 將超重和欠重分別剔除，或輸送到不同的地方
※ 按照不同重量范圍，分至不同的重量類別
四部曲：報告反饋
重量選別稱都具有重量信號反饋功能，通常將設定數量的產品的平均重量反饋到包裝/填充/罐裝機的控制機器里，控制機器將對加料量進行動態調節使得產品的平均重量更接近于目標值。除了反饋功能外，重量選別稱還能提供豐富的報表功能，每區包裝數量、每區總量、合格數量、合格總量、平均值、標準偏差及總數量和總累計。
檢重秤廠家的重量選別稱在現代工業生產，可以應用于多種行業，如各類食品、塑膠、日化、電池、、化工、飲料、塑料、橡膠等各種行業；特別是食品、行業的生產過程中已逐步成為一個不可缺少的環節。