在使用透明橡膠密封圈的時(shí)候，我們會(huì)觀察到這樣一種現(xiàn)象，就是使用一段時(shí)間之后，密封圈會(huì)發(fā)黃。那么，這種問(wèn)題是什么原因?qū)е碌哪兀繉?dǎo)致透明橡膠密封圈發(fā)黃的原因一個(gè)是工藝方面的問(wèn)題，透明硅膠制品在成型時(shí)，導(dǎo)致透明硅膠制品在成型后顏色變黃主要有問(wèn)題有:模具溫度過(guò)高；硫化時(shí)間過(guò)長(zhǎng)；二次加硫后。再就是原料本身質(zhì)量太差，有時(shí)我們?cè)谀z料中添加了抗黃硫化劑，但是透明硅膠產(chǎn)品在成型后看起來(lái)仍然是黃黃的，那有可能就是原料的抗黃能力太差了，對(duì)于原料抗黃性太差的原料建議就是直接換料。

橡膠密封圈儲(chǔ)存條件

1:溫度：5-25℃是比較理想的儲(chǔ)存溫度。應(yīng)避免接觸熱源及陽(yáng)光照射。從低溫儲(chǔ)藏狀態(tài)取出的密封件，應(yīng)先將其置于20℃的環(huán)境中，然后再使用。

2:濕度：倉(cāng)庫(kù)的相對(duì)濕度應(yīng)下小于70%，避免過(guò)于潮濕或過(guò)于干燥，不可出現(xiàn)冷凝現(xiàn)象。

3:光照：要避免太陽(yáng)光及強(qiáng)的含有紫外線人工光源。防紫外線的包裝袋可提供較好的保護(hù)。建議倉(cāng)庫(kù)的窗戶上涂上紅色或橙色涂料或貼薄膜。

4:輻射：避免電離輻射對(duì)密封件的損傷。

5:氧和臭氧：橡膠材料應(yīng)避免暴露在循環(huán)流動(dòng)的空氣中。可通過(guò)包裝、纏繞、存放在氣密容器中或其他合適方法實(shí)現(xiàn)此目的。臭氧對(duì)大部分彈性體有害，倉(cāng)庫(kù)內(nèi)避免有如下設(shè)備：蒸氣燈、高壓電器設(shè)備、電動(dòng)機(jī)等設(shè)備。

6:變形：橡膠件應(yīng)盡可能以自由狀態(tài)放置，避免受拉伸、壓縮或其他變形。

硅膠密封圈具備怎樣的功能特點(diǎn)?

硅膠密封圈它具有極其優(yōu)好的密封性能，能夠做到完全的密封，不會(huì)讓一滴水進(jìn)入密封空間里面。

硅膠密封圈它對(duì)于環(huán)境的適應(yīng)能力也是非常的強(qiáng)，能夠?qū)⑵浞胖糜趶?qiáng)溫下面進(jìn)行加熱后，都能夠很好地保持其原來(lái)的形狀和狀態(tài)，做到完全的不變形，而且在高溫的環(huán)境下面也不會(huì)產(chǎn)生任何的有害物質(zhì)成分。

硅膠密封圈它具有十分好的抗拉力的性能，能夠在非常強(qiáng)大的拉力下面做到不斷裂，不變形的效果。

硅膠密封圈它相比較于其同類型的產(chǎn)品而言，它能夠在長(zhǎng)時(shí)間的使用下，顏色不會(huì)有任何的改變，不會(huì)發(fā)黃，也不會(huì)褪色。

硅膠密封圈具有十分良好的耐電暈性、電弧性以及耐高溫和低溫性，此外，硅膠密封圈還具有很好地耐老化性。非常的符合國(guó)家的標(biāo)準(zhǔn)。

硅樹脂的撕裂是由材料中的裂縫或裂縫引起的，這些裂縫會(huì)迅速膨脹并裂開(kāi)而造成損壞。撕裂強(qiáng)度與拉伸沒(méi)有直接關(guān)系。在許多情況下，撕裂和拉伸不是成正比的。氣相膠粘劑的抗撕裂性高于普通膠粘劑。撕裂強(qiáng)度與溫度有關(guān)。在高溫下撕裂強(qiáng)度明顯降低。填充了白色炭黑的二氧化硅的撕裂強(qiáng)度得到了顯著提高。它與硫化系統(tǒng)有關(guān)。撕裂強(qiáng)度也是具有不同性能材料的原材料的一定因素！

耐磨性的表征是硫化橡膠抵抗在檢查作用下由于表面損傷而造成的材料損失的能力。它的機(jī)械性能與有機(jī)硅產(chǎn)品的使用壽命密切相關(guān)。