數控龍門銑床在加工中產生銑削震動的原因和解決方法，金屬切削加工過程中不可避免產生一些振動，做好影響振動的因素分析是解決振動問題的前提。銑削加工是斷續加工，其動力學關系更加復雜，影響因素眾多。機床沒有任何問題加工過程中可能會產生振動的原因： 一是影響銑削加工振動的主要因素為主軸轉速、軸向切削深度、進給速度和徑向切削深度四個參量；

二是這四個影響因素對銑削振動影響的權重排序依次為主軸轉速、軸向切削深度、進給速度和盡享切削深度。在實際生產中產生中振動的原因復雜多變，根據機加行業出現的振動現象及兩種不同類型的振動表現形式(強迫振動和自激振動)。銑削時震動大會造成不能按常規的銑削用量加工，銑削時容易打刀，加工零件表面粗糙度值大，不能采用順銑。

大型數控龍門銑床通過傳動主軸帶動刀具，利用機床各軸的運動來對各種金屬和非金屬材料進行各種銑削、鉆孔等機械加工。工件直接固定在工作臺面上。大型數控龍門銑床采用固定龍門式布局。機床主要部件包括：底座床身、工作臺、左右立柱、橫梁、固定梁、頂梁鏜銑頭、傳動系統、控制系統等組成。左右立柱下部內側與床身緊固連接，左右立柱上部內側與固定梁緊固連接、左右立柱頂部與頂梁緊固連接，從而形成一個高剛性的封閉框架結構。橫梁安裝在左右立柱上。

隨著工業出產活動的產業化，人們越來越要求工件的互換性。為了確保工件的互換性較好，必然要求工件有好的加工精度，這樣數控機床就成為確保加工精度的重要設備。數控機床具有高度主動化，能夠避免手工控制所發生的誤差。由于較復雜的工件或許需要相對較多的加工過程，如果每個過程都泊車換刀，再從頭對刀、找正工件，必定會使出產節拍加長，降低出產率。數控車床的加工時刻主要由上活、找正、車削、卸活幾個工序組成，重復上活、找正兩個工序會造成大量的時刻浪費，添加加工成本，降低出產率。為了處理這個問題，就要為數控機床添加刀庫，使其能在不泊車的情況下，主動換不同工序的刀。

數控龍門加工中心的銑削

數控龍門銑床可以進行復雜外形和特征的加工，多用于加工模具、檢具、薄壁復雜曲面、人工假體、葉片等。適用于在成批和大量生產中加工大型工件的平面和斜面。數控龍門銑床還可以加工空間曲面和一些特殊型零件。