組上半成品堆積太多，返工品堆積。 改善方案：1）對(duì)于流水線上半成品數(shù)量的控制要由分包人員及組長(zhǎng)共同控制，如果流水線比較順暢，分包人員可通過控制發(fā)裁片的速度來(lái)控制流水線半成品數(shù)目，一般半成品數(shù)目等于流水線人數(shù)的2倍至3倍，半成品數(shù)目可通過電子看板顯示； 2）分包人員控制分發(fā)裁片速度后，控制半成品數(shù)量在合理范圍內(nèi)，但發(fā)現(xiàn)流水線人員有等貨現(xiàn)象，這時(shí)則說明流水線生產(chǎn)不平衡，有等貨就有潛在堵貨，組長(zhǎng)預(yù)測(cè)潛在堵貨點(diǎn)，及時(shí)調(diào)整工序及流程，否則流水線將出現(xiàn)堵貨，半成品會(huì)越堆越多；一些防火、防腐蝕涂料有必要要有合格的證書以及說明書這樣在模具廠工廠裝飾中可以節(jié)省不少的時(shí)間。 3）對(duì)返工品的處理，要遵循不影響目前流水的原則

設(shè)備工具設(shè)計(jì)改善： 1、組上無(wú)運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)器擺放過多會(huì)加增加車工上下工序段的傳遞時(shí)間，造成動(dòng)作浪費(fèi)。改善方案：撤銷無(wú)運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)臺(tái)的數(shù)量，無(wú)運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)臺(tái)應(yīng)放置在備用機(jī)器存放區(qū)。

車縫設(shè)備進(jìn)行設(shè)計(jì)改善改善案例：1、設(shè)計(jì)附件盒固定在衣車上，節(jié)省衣車臺(tái)面空間； 2、設(shè)計(jì)打邊車灰塵防護(hù)罩，有效消除打邊灰塵，既有利于6S推行又保護(hù)員工身體健康；

面臨的挑戰(zhàn)和解決方法

技術(shù)選型挑戰(zhàn)：

在面臨不同工藝和產(chǎn)品特性時(shí)，選擇合適的技術(shù)和設(shè)備是一個(gè)挑戰(zhàn)。解決方法是進(jìn)行充分的市場(chǎng)調(diào)研和技術(shù)評(píng)估，選擇適用于車間生產(chǎn)的先進(jìn)技術(shù)。

員工培訓(xùn)和轉(zhuǎn)型挑戰(zhàn)：

引進(jìn)新設(shè)備和改變工作流程會(huì)對(duì)員工產(chǎn)生一定的影響，需要進(jìn)行培訓(xùn)和轉(zhuǎn)型。解決方法是制定培訓(xùn)計(jì)劃，提供技能培訓(xùn)和操作指導(dǎo)，幫助員工適應(yīng)新的工作環(huán)境。

投資成本挑戰(zhàn)：

車間線改造需要一定的投資成本，對(duì)企業(yè)來(lái)說是一個(gè)挑戰(zhàn)。解決方法是制定合理的投資計(jì)劃和預(yù)算，充分評(píng)估改造后的回報(bào)和效益。