鋁合金焊接8種方法與技巧：一、激光焊。鋁合金激光焊接技術是近十幾年來發展起來的一項新技術，與傳統焊接工藝相比，它具有功能強、可靠性高、無需真空條件及效率較高等特點。其功率密度大、熱輸進總量低、同等熱輸進量熔深大、熱影響區小、焊接變形小、速度高、易于產業自動化等特點，缺點是在焊接鋁合金時能量無法全部吸收造成浪費大，設備采購成本高。

鋁合金焊接8種方法與技巧：一、脈沖YA弧焊。①、鎢極脈沖YA弧焊。用這種方法可明顯改善小電流焊接過程的穩定性，便于通過調節各種工藝參數來控制電弧功率和焊縫成形。焊件變形小、熱影響區小，特別適用于薄板、全位置焊接等場合以及對熱敏感性強的鍛鋁、硬鋁、超硬鋁等的焊接。②、熔化極脈沖YA弧焊。可采用的平均焊接電流小，參數調節范圍大，焊件的變形及熱影響區小，生產率高，抗氣孔及抗裂性好，適用于厚度在2～10㎜鋁合金薄板的全位置焊接。

為什么擴散焊接開始前，要進行預熱處理？1、焊接結構整體預熱，能適當提高焊件溫度分布均勻，較少內部應力；2、由于厚度大的銅及碳鋼等的材料具有良好的傳熱性能，熱量大量損失，通過預熱可有助于金屬的融化。3、可延長焊接接頭從800℃降到500度的時間，可以改善焊縫金屬及熱影響區的顯微組織，見地熱影響區硬度，提高抗裂性能。