2次 機制炭的話盡量是在高溫的情況下出炭率會比較高，如果窯子密封性好的話燒出來的高溫炭質量就會比較好，下面是機制木炭廠家對這個問題的介紹。

原料中的木纖維含量對木炭的產量具有正面的影響。機制木炭生產更歡迎結構堅固的成熟材。密質材一般也能生產出密度大且堅固的機制炭。但是，隨著炭化溫度的提高，木炭的易碎性也會變大，實際生產中發現，當zui終炭化溫度在550℃—650℃之間時，機制木炭的易碎性和固態碳含量之間可以達到一個較為理想的均衡。

在生產機制木炭的過程中，我們如何控制它的含碳量呢?下面工作人員就來為大家簡單的介紹下。

我們知道，只有在炭化爐在低氧燃燒下炭化殘留物可稱作機制木炭，炭化和自發分.解過程才算結束。除非能夠提供更多的外部熱量，否則，該過程就會停止，這時溫度達到其較大值800℃。

然而這種機制木炭仍然含有數量可估計的柏油殘留物和原生木的灰燼。機制木炭的含灰量大約是百分之3一5;柏油殘留物的分量大約占百分之30，其它剩余的即是固態碳大約占百分之65一70。

機制木炭現在越來越多的應用到工業、生活當中是一種新型的燃燒木炭，機制木炭取代了傳統木炭，而且環保。那么機制木炭的制炭過程是什么呢機制木炭的制炭生產過程：

一：機制木炭的制炭過程，把機制木炭的原材料經過粉碎機粉碎成顆粒狀。

二：把顆粒經過烘干機烘干，切忌水分的掌握。

三：把烘干后的材料經過制棒機做成機制木炭棒狀。

四：后經過炭化爐的炭化，冷卻后就是成品機制木炭。

以上為大家介紹了機制木炭的制炭過程，希望對大家有所幫助。

機制木炭是什么做的?機制木炭的特點主要是：

1、規格整齊：機制木炭是用機器制作生產出來的，所以它的主要特點是產品外型規格統一，呈六棱或四棱柱狀，雖有粗細不同，但外形總的來說比較統一。

2、密度大：機制木炭因為經過高壓高溫，所以密度很大，是一般木材的2到3倍，也是自然木炭的3倍左右!密度大也直接導致知己木炭的燃燒時間更長。

3、環保：機制木炭所含的灰份少，在炭化窯里炭化的過程中，已經把大部分有害物質燃燒fen解了。燃燒起來無味。