用戶在使用機床時，不允許隨意改變控制系統內制造廠設定的參數。這些參數的設定直接關系到機床各部件動態特征。只有間隙補償參數數值可根據實際情況予以調整。用戶不能隨意更換機床附件，如使用超出說明書規定的液壓卡盤。制造廠在設置附件時，充分考慮各項環節參數的匹配。盲目更換造成各項環節參數的不匹配，甚至造成估計不到的事故。使用液壓卡盤、液壓刀架、液壓尾座、液壓油缸的壓力，都應在許用應力范圍內，不允許任意提高。

加工中心（英文縮寫為CNC 全稱為Computerized Numerical Control），翻譯過來就是：電腦數值控制。俗稱“數控”，是帶有刀庫和自動換刀裝置的一種高度自動化的多功能數控機床。

CNC加工具有加工質量穩定，加工精度高，重復精度高，可加工復雜型面，加工效率很高等優點。數控技術的不斷發展也逐步應用到加工制造業中，因此數控機床（cnc加工中心）應運而生。

CNC加工中心在國內尤其是華南、華東地區得到快速發展。據統計，每年用于加工手機外殼的CNC數量都在幾十萬的數量級，市場巨大！

(1) 基礎部件

它是加工中心的基礎結構，由床身、立柱和工作臺等組成，它們主要承受加工中心的靜載荷以及在加工時產生的切削負載，因此必須要有足夠的剛度。這些大件可以是鑄鐵件也可以是焊接而成的鋼結構件，它們是加工中心中體積和重量較大的部件。

(2) 主軸部件

由主軸箱、主軸電動機、主軸和主軸軸承等零件組成。主軸的啟、停和變速等動作均由數控系統控制，并且通過裝在主軸上的刀具參與切削運動，是切削加工的功率輸出部件。是加工中心的關鍵部件，它決定加工中心的加工精度及穩定性。

(3) 數控系統

加工中心的數控部分是由cNc裝置，可編程控制器PLC、伺服驅動裝置以及操作面板等組成。

(4) 自動換刀系統

由刀庫、機械手、驅動機構等部件組成。當需要換刀時，數控系統發出指令，由機械手(或通過其他方式)將刀具從刀庫內取出裝入主軸孔中。它解決工件一次裝夾后多工序連續加工中，工序與工序之間的刀具自動儲存 選擇 搬運 和交換的任務。

刀庫（刀盤）是存放加工過程中所使用的全部刀具的裝置。刀庫有盤式、鏈式等，容量從幾把到幾百把。刀臂的結構根據刀庫與主軸的相對位置和結構的不同也有多種形式如：單臂式、雙臂式等。有的加工中心不用刀臂而直接用主軸箱或刀庫的移動來實現

(5)輔助裝置。包括潤滑、冷卻、排屑、防護、液壓、氣動和檢測系統等部分。這些裝置雖然不直接參與切削運動，但對加工中心的加工效率、加工精度和可靠性起著保障作用，因此也是加工中心中不對缺少的部分。

（6）APC自動托盤交換系統

有的加工中心為了實現進一部的無人化或進一步縮短非加工時間，采用多個自動交換工作臺方式儲備工件，一個工件安裝在工作臺上進行加工的同時，另外一個或幾個工作臺還可以裝卸別的零件，當完成一個工作臺上的零件的加工后，便自動交換工作臺，進行新零件的加工，這樣可以減少輔助時間，提高加工效率。

CNC數控機床精密加工優點：

可向更高等級的制造系統發展，數控機床及其加工技術是計算機輔助制造的基礎。

初始投資較大，這是由于數控機床設備費用高，加工準備周期較長，維修成本高等因素造成。

維修要求高，數控機床是技術密集型的機電一體的典型產品，需要維修人員既懂機械，又要懂微電子維修方面的知識，同時還要配備較好的維修裝備。