一是金屬焊接時對缺陷的敏感性;
二是焊接接頭在一定使用條件下的可靠性。
因此,良好的焊接性應該是焊接工藝簡單,焊接時不易產生裂紋及各種缺陷,焊接處保持足夠的強度和韌性。
在焊接過程中,焊錐和熱影響區的金屬要經過加熱、熔化、結晶、冷卻,態相變,以及應力、應變等一系列復雜過程的影響。
這些過程都發生在燥隱近的很小區域,而且其溫度分布和化學成分都處于極不平衡的特殊狀態。
以前,焊接結構所使用的鋼材主要是NM600鋼板低碳鋼,焊縫的質量是至關重要的,只要不出現問題,焊接熱影響區也不會出現問題。
但隨著低合金高強度鋼的使用,這種情況發生了變化,焊接質量不僅僅決定于焊縫,同時也決定于焊接熱影南區有時熱影響區存在的問題,比焊縫更為復雜。
NM600鋼板性能優異:特別考慮了鋼板焊接性能,在保證鋼板耐磨性及其力學性能的前提下,盡可能的降低鋼板碳當量,進行獨特的成分設計。餅通過相應工藝試驗,選擇匹配的焊接材料,在鋼板、焊接材料兩方面都可以安心使用。
NM600鋼板具有良好韌性: 通過嚴格控制化學成分,大限度的降低鋼種有害元素含量,選擇合理的熱處理條件,是鋼板具有良好的韌性。由此,可以針對耐磨構件的脆性破壞,構筑高度可靠性的結構件。
用于工程機械傳統的NM600鋼板一般為高錳鋼,雖然高錳鋼具有加工硬化性,但在其使用過程中受沖擊應力作用以后有很強的硬化能力,所以只能在大的沖擊載荷下發揮其作用,而對于沖擊載荷不大的工況而言其硬度的耐磨性無法提高,而且高錳鋼加工硬化后,其屈服強度并不高,在較大力的作用下,工件有時也會產生開裂,難以達到預期的使用壽命.因此與高錳鋼相比,近年來,NM600鋼板用于制作中小型機械材料,也同樣在工程機械領域應用,延伸并擴大了高錳鋼的使用范圍,已被機械行業認可,并成為趨勢.
NM600鋼板的種類比較多,用的時候要掌握住相關的性質和用途,另外NM600鋼板的化學性質比較穩定,耐磨性比較強,請放心使用!