軋胚機軋輥

定期檢查軋胚機軋輥磨損情況，根據檢料胚片樣品，決定修磨軋輥，軋油菜籽時，中間的坯片比兩端胚片厚**高8C°時，軋輥兩端需要磨。軋蒸汽制片時，兩端的坯片比中間的薄，軋輥兩端要磨。用軋輥磨床對磨損的軋輥進行修磨，修磨時應在輥兩端修出150mm長，稍，不要在彈簧保護損壞斷折時運轉軋機，不要讓軋輥輾在一起，不要在施壓區無料讓機器轉動，這樣會加速軋輥磨損或斷裂。軋胚機液壓系統的檢查。首先通過油箱上的加油孔，向箱內加入潔凈的46-48號液壓油至油箱油標中部（約60Kg）。然后，檢查各油管接頭、油表接頭等處是否松動，并調節電接點壓力表高壓擋至，低壓擋至（自上而下看，順時針旋轉）。調整溢流閥，設定壓力，沒有異常聲音后，按動“緊輥”按鈕，軋輥自動合攏緊并，同時儲能器工作，當表指針達到高壓擋位置時，電機斷電，泵電機停止工作。這時，液壓系統在儲能器作用下工作，當系統壓力低于，泵電機工作，周而復始，按“松輥”按鈕，軋輥自動松開。

軋胚機的技術要求是哪些

1.胚片薄而均勻;

2.軋胎胚片厚度，軋胚機操作要點:軋胚機開車前要認真檢查各潤滑部位情況，檢查各種零部什有無松動現象，檢查安全防護罩是否牢固;泵站油箱液位應加至中上位置，分料銀減速器要注潤沿油(到軸下位置),然后將液壓油泵啟動待泵自動停止后檢查液壓件及其管路有無泄漏，堅決滲漏現象。

軋胚機操作要求

1、開機運行前，對軋胚機進行系統檢查，開啟機器，合理調節進料流量和喂料機電機頻率，使物料均勻的分布在軋輯面上，下料斗內保持一定的存料量。

2、經常檢查料胚質量，達到料胚厚薄一致，胚片結實均勻，粉面不露，手握發松，松手發散。

3、檢查料胚質量時，應從軋輯下方的左、中、右三段取樣觀察，經常清理下料口的余料，防止料胚發生搭橋現象，造成事故。

軋胚機的操作流程

1.新砂輪在使用前，必須進行嚴格細致的平衡檢查,用木輕輕敲擊無雜音,檢查無裂紋,確認無誤后方可使用。

2.開機前,先檢查砂輪片有無裂紋,然后空車低速運轉,再高速旋轉 5分鐘以上,進行觀察,確認無偏擺、震動時,方準工作。

3.為防止砂輪溫度突然,造成砂輪片事故,要求開始磨削時速度應緩慢,連續開放或調整冷卻液量

4.磨削前檢查工件是否裝夾牢固,磨削中如遇到磨件松動或機床本體有故障時,必須立即停車檢查

5.砂輪片未完全處于靜止時,不許清理冷卻液、磨屑或更換工件