為深入貫徹落實(shí)科學(xué)發(fā)展觀，建設(shè)資源節(jié)約型、環(huán)境友好型礦山企業(yè)，首先應(yīng)研究綠色礦山建設(shè)問(wèn)題，而礦山建設(shè)的關(guān)鍵技術(shù)研究是礦工藝問(wèn)題，充填站，研究采用適宜的礦工藝方法是礦山工作者重要的技術(shù)工作?；诟囿w充填技術(shù)，利用泵送設(shè)備將膏體通過(guò)管道輸送到井下，及時(shí)對(duì)采空區(qū)實(shí)施充填，形成以膏體充填體為主的覆巖支撐體系，能夠有效地控制地表因開(kāi)采出現(xiàn)的沉陷在允許值范圍內(nèi)，保護(hù)地面建筑物不受破壞，提高煤炭資源采出率。在分析了各種礦工藝方法以后，認(rèn)為充填工藝是實(shí)現(xiàn)綠色礦山建設(shè)的好工藝方法，錳礦充填站，尤其是露天轉(zhuǎn)地下開(kāi)采的礦山，優(yōu)勢(shì)更加突出，鐵礦充填站，因此應(yīng)大力推廣采用充填工藝方法在礦山的應(yīng)用。

我國(guó)50年代廣泛應(yīng)用掘進(jìn)廢石或露天采場(chǎng)剝離廢石為充填料進(jìn)行干式充填；60～70年代，發(fā)展應(yīng)用山砂、河砂、戈壁集料等作為混凝土膠結(jié)充填料的骨料或以河砂、脫泥尾砂等細(xì)砂為充填料或充填骨料，以?xún)上嗔鞴艿垒斔头绞竭M(jìn)行水砂非膠結(jié)充填或膠結(jié)充填；80年代以后，由于高濃度全尾砂膠結(jié)充填、碎石全尾砂膏體泵送充填、塊石膠結(jié)充填和高水速凝全尾砂膠結(jié)充填的試驗(yàn)成功，全尾砂、拋尾廢石等已成為發(fā)展應(yīng)用前景的充填料骨料。膏體充填：以水泥做膠結(jié)材料的細(xì)尾砂作膠結(jié)材料進(jìn)行充填，攪拌好濃度達(dá)到76-82%進(jìn)行管道輸送。

充填站質(zhì)量充填料漿一般在地面充填制備站制備，然后通過(guò)輸送系統(tǒng)輸送到待充地點(diǎn)進(jìn)行充填。充填料漿制備與輸送系統(tǒng)一般包括充填物料儲(chǔ)存與輸送系統(tǒng)、充填料漿攪拌系統(tǒng)、充填料漿輸送系統(tǒng)和充填過(guò)程控制系統(tǒng)4部分組成。

膠結(jié)充填法：以碎石、河沙、尾砂、戈壁集料為骨料，與水泥等膠凝材料拌合成膏體或漿體用管道泵送，或重力自流的方法，輸送到填充區(qū)。

充填站質(zhì)量水泥供料線(xiàn)：

散裝水泥運(yùn)至充填站后卸入散裝水泥倉(cāng)，水泥經(jīng)螺旋給料及電子秤計(jì)量后向攪拌機(jī)供料。

充填站質(zhì)量充填料制備與輸送：

攪拌機(jī)選用雙臥軸攪拌機(jī)+高速活化攪拌機(jī)兩段連續(xù)攪拌。全尾砂漿及水泥攪拌均勻后制備成具有結(jié)構(gòu)流特性的充填料漿，通過(guò)充填鉆孔及井下輸送管道自流輸送至采場(chǎng)空區(qū)充填。