愛(ài)立許廠家介紹：槳葉特點(diǎn)和用途一、槳式槳，分直葉和斜葉 特點(diǎn)：直葉槳以水平環(huán)流為主，當(dāng)設(shè)有擋板時(shí)，為上下循環(huán)流，流動(dòng)狀態(tài)比較單一。斜葉槳有軸向分流，徑向分流和環(huán)向分流。 適用范圍：一般用于層流狀態(tài)下，適用于低粘度混合均一、調(diào)和、均相、溶解、結(jié)晶，高粘度時(shí)多層大直徑低速攪拌。二、開(kāi)啟渦輪直葉 特點(diǎn)：徑流型槳葉，湍流擴(kuò)散和剪切力大，有擋板時(shí)可形成較大的上下環(huán)流，使用轉(zhuǎn)速和粘度范圍較大。 適用范圍：適用于剪切分散操作，也可以用于一般的反應(yīng)、溶解、懸浮、傳熱、乳化、結(jié)晶等操作。三、開(kāi)啟渦輪斜葉 特點(diǎn)：軸流型槳葉，有較好的對(duì)流循環(huán)能力和湍流擴(kuò)散能力。 適用范圍：適合混合、微粘結(jié)晶、分散、反應(yīng)、懸浮、溶解、傳熱等操作。四、開(kāi)啟渦輪彎葉 特點(diǎn)：徑流型槳葉，弧形彎曲槳葉，并有較大的后退角，排出量大，功耗低，槳葉不易磨損。 適用范圍：在配有擋板的條件下，適用于固體懸浮操作，也可用于一般的分散、傳熱、混合、反應(yīng)。
愛(ài)立許廠家介紹：如何清理保養(yǎng)攪拌器設(shè)備攪拌器設(shè)備要想長(zhǎng)期的運(yùn)用，和它自身的保護(hù)保養(yǎng)分不開(kāi)的，負(fù)責(zé)攪拌器設(shè)備的人員必定要做到精心呵護(hù)，在一定程度上會(huì)增加設(shè)備的運(yùn)用壽命以及減少機(jī)器毛病發(fā)作的頻率⑴每次作業(yè)完畢后，拌和器設(shè)備擔(dān)任人員應(yīng)整理保養(yǎng)項(xiàng)目：①整理拌和罐壁內(nèi)外積灰，卸料口處，拌和軸及卸料門上的混凝土殘物，用水將這些當(dāng)?shù)貨_刷潔凈，必要時(shí)可放入少量的石子和水拌和數(shù)分鐘后放出。用水清洗車、附加劑箱及其供體系。②冰凍時(shí)節(jié)，作業(yè)完畢應(yīng)放盡水泵、附加劑泵、水箱、附加劑箱，水、附加劑管路中的殘留水、附加劑，以防損壞泵及其管路，并發(fā)動(dòng)水泵的附加劑泵作業(yè)1-2分鐘。⑵混凝土拌和器設(shè)備每周查看保養(yǎng)項(xiàng)目：①手動(dòng)油泵是否需求加注光滑脂；②各光滑點(diǎn)有必要進(jìn)行光滑作業(yè)；注：各光滑點(diǎn)坐落拌和機(jī)出料門軸，各儲(chǔ)料斗和稱量斗門軸，膠帶運(yùn)、機(jī)托輪、壓輪、滾筒、軸承、傳動(dòng)鏈條、螺旋軸上、下端軸承及主機(jī)大齒輪等處。③查看葉片、刮板、拌和臂等的磨損狀況必要時(shí)調(diào)整空隙或替換。④查看振動(dòng)器聯(lián)接螺栓有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象；⑤查看空壓機(jī)曲軸箱內(nèi)光滑油質(zhì)量。必要時(shí)進(jìn)行替換；⑥查看電器中的接觸器，中.心繼電器靜動(dòng)觸頭是否損壞和燒壞等；⑶攪拌器設(shè)備負(fù)責(zé)人員定時(shí)查看保養(yǎng)項(xiàng)目查看卸料門的密封空隙，當(dāng)空隙太大時(shí)應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。
愛(ài)立許廠家介紹：攪拌器的氧化處理應(yīng)用攪拌器技術(shù)的氧生化處理是攪拌器內(nèi)部系統(tǒng)的一個(gè)重要工藝環(huán)節(jié)，其作用主要就是向攪拌器里的反應(yīng)器內(nèi)充氧，以保證攪拌器內(nèi)部的攪拌介質(zhì)作用所需的溶解氧，從而保持?jǐn)嚢杵鞯姆磻?yīng)器內(nèi)攪拌介質(zhì)的充分混合，為攪拌器中的攪拌介質(zhì)提供生存空間，也為攪拌器降解有機(jī)物提供有利的攪拌器的攪拌介質(zhì)反應(yīng)條件。攪拌器中的攪拌介質(zhì)中的好氧化生化處理也是攪拌器內(nèi)部系統(tǒng)中運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用比較高的一個(gè)工藝環(huán)節(jié)，因?yàn)閿嚢杵鞅旧淼臄嚢璩溲蹼姾碾娏吭谝话愕臄嚢杵麟妱?dòng)產(chǎn)品中的總動(dòng)力的耗能是60%到70%。就目前來(lái)講，攪拌器中的攪拌介質(zhì)的好氧曝氣工藝普遍存在的效率相對(duì)比較低，而且攪拌器中攪拌介質(zhì)的能耗也相當(dāng)高，一般的機(jī)械攪拌器廠家在處理攪拌器中內(nèi)部物質(zhì)的攪拌器介質(zhì)時(shí)，正常所需要的時(shí)間是6到8h，攪拌器中的空壓機(jī)所提供的氧量的利用率只有攪拌器攪拌介質(zhì)本身的百分之幾，側(cè)入式攪拌器生產(chǎn)廠家所攪拌器中的很多部分電能都被白白浪費(fèi)掉了，這也就使攪拌器中曝氣池設(shè)備中的體積及攪拌器中內(nèi)部系統(tǒng)的部件投資龐大，造成攪拌器中攪拌介質(zhì)不不吸收和攪拌不均勻的問(wèn)題，其主要原因即在于此。