壓瓦機(jī)怎么樣使用才能夠長久使用下去，首先要做的是把壓瓦機(jī)保養(yǎng)手冊一定要?jiǎng)谟洝０衙刻鞈?yīng)該如何做對(duì)壓瓦機(jī)有好處我們就應(yīng)該天天堅(jiān)持下去。首先要把壓瓦機(jī)表面都清理干凈，該機(jī)上模沖壓工序：由電動(dòng)機(jī)經(jīng)過皮帶輪，帶動(dòng)輸入軸，經(jīng)小齒輪，大齒輪，帶動(dòng)上軸，通過一套凸輪機(jī)構(gòu)帶動(dòng)裝有上模的滑動(dòng)座上下運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)壓瓦。工作臺(tái)的轉(zhuǎn)位是由裝于上軸端頭的齒輪組，傳動(dòng)撥銷齒輪，撥動(dòng)裝于六方轉(zhuǎn)輪軸上的槽輪來實(shí)現(xiàn)分度定位，在上軸的兩端各裝有一個(gè)與裝在同一軸上與壓制凸輪共軛的回凸輪，通過定位桿與定位盤實(shí)現(xiàn)下模在工作位置的準(zhǔn)確定位。在左右兩側(cè)機(jī)箱內(nèi)，安裝有潤滑泵，機(jī)器工作時(shí)經(jīng)過，油管向各摩擦運(yùn)動(dòng)部位輸送潤滑油。了解本機(jī)結(jié)構(gòu)和性能及操作規(guī)程者不得開動(dòng)機(jī)器。嚴(yán)禁超過小閉合高度進(jìn)行工作，即上滑動(dòng)箱底面至工作各面小距離290㎜要求上下模具模后的高度加上，上下墊板厚底加上瓦坯厚度，不允許超過290㎜，制造模具時(shí)應(yīng)按此要求進(jìn)行設(shè)計(jì)，以免發(fā)生機(jī)床事故。經(jīng)常注意觀察，滑動(dòng)箱體及兩側(cè)機(jī)體內(nèi)潤滑油的高度。設(shè)備應(yīng)經(jīng)常擦拭，保持清潔，不許有泥污積水。

壓瓦機(jī)設(shè)備使用的模具需一個(gè)上模和六個(gè)相同規(guī)格尺寸的下模，先安裝上模和一個(gè)下模，下模直接安裝在六方轉(zhuǎn)輪工作臺(tái)上，上模安裝在滑座底面上，并放置適當(dāng)厚度的墊板，保證上下模合模后，四周邊間隙均勻，上下模之間距離等于所需瓦坯的厚度。然后再以上模為準(zhǔn)，工作臺(tái)轉(zhuǎn)位，安裝其余五付下模，全部安裝好上下模以后才能開車進(jìn)行壓瓦。壓瓦機(jī)設(shè)備手工放坯，取坯工作程序：在設(shè)備使用前，要檢查各處連接是否牢靠，安裝螺栓、螺母是否擰緊，左右機(jī)箱內(nèi)應(yīng)加足潤滑機(jī)油，才能通電啟動(dòng)機(jī)器進(jìn)行試車，先空車運(yùn)轉(zhuǎn)仔細(xì)觀察，有無震動(dòng)，噪音，油窗口是否來油，各部件運(yùn)動(dòng)是否協(xié)調(diào)，一切正常后才能安裝模具，安裝模具時(shí)，必須切斷電源，用手工搬動(dòng)電動(dòng)機(jī)皮帶或大齒輪，使工作臺(tái)轉(zhuǎn)位，并使滑座上升到高點(diǎn)，用一物件支撐在工作臺(tái)及滑座底面之間，以防滑座自然下落，造成事故。

壓瓦機(jī)設(shè)備包括：整機(jī)、PLC電腦控制系統(tǒng)、剪切系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)

1、設(shè)備安裝外形尺寸：6200mm×1350mm×1300mm

2、電控系統(tǒng)：全機(jī)采用工業(yè)電腦PLC控制

3、主機(jī)功率：3kw 電腦剪切功率：3kw

4、工作速度：8000mm/min

5、液壓站壓力：10-12MPa

6、進(jìn)料板厚：0.25-0.8mm

7、進(jìn)料寬度：1000mm

8、有效覆蓋面積：840mm間距：210mm 深度:23mm

9、電源：380V 50HZ

10、重量：2.5t

11、用途：屋面板

壓瓦機(jī)都有哪些功能

1、壓瓦機(jī)一定要用高數(shù)脈沖輸入功能，KDN-K306-24AR高數(shù)輸入性能優(yōu)良，選AB相抗干擾能力強(qiáng)。并用定值中斷功能，保證精度。

2、 壓瓦機(jī)檢測部分有：檢測彩色鋼瓦長度的脈沖編碼器，壓型的上下行程開關(guān)，切刀的上下行程開關(guān)，壓型的上下操作按鈕，切刀的上下行程按鈕，急停開關(guān)，液壓啟停開關(guān)等等。