一、什么是余熱？

余熱是指受到技術(shù)等因素的局限性，在投入生產(chǎn)的企業(yè)中，除原始設(shè)計(jì)外未被合理利用的顯熱和潛熱。余熱包含有高溫廢氣余熱、冷卻介質(zhì)余熱、廢水余熱、高溫產(chǎn)品和爐渣余熱，化學(xué)反應(yīng)余熱，可燃廢氣廢液和廢料的余熱等等。

各行業(yè)的余熱總資源占到了消耗總量的17%~67%?？苫厥盏挠酂豳Y源約占到總資源的60%，回收余熱不僅能提高熱能的利用率，還能降低污染。

二、怎么回收余熱

余熱回收當(dāng)然要選擇余熱回收設(shè)備啦，將設(shè)備安裝在鍋爐尾部，產(chǎn)生的煙氣直接進(jìn)入到設(shè)備中與空氣進(jìn)行換熱器。經(jīng)過(guò)熱傳遞后空氣溫度得到提升，同時(shí)煙氣溫度得到降低，將升溫空氣送至到鍋爐中作為加熱燃燒所需的助燃空氣還能提高鍋爐的整體熱效率。

余熱回收設(shè)備也有各種形式，常見(jiàn)的有板式、回轉(zhuǎn)式、管式的三種，三種設(shè)備都擁各自的特點(diǎn)，適用于不同的工況

一、燒結(jié)煙氣余熱情況

目前國(guó)內(nèi)的燒結(jié)煙氣余熱尚未得到充分的回收和利用，由于此過(guò)程中產(chǎn)的熱煙氣風(fēng)量較大，余熱回收設(shè)備上應(yīng)選擇大型的煙道煙氣余熱回收裝置，才能完成對(duì)煙氣的熱量回收。燒結(jié) 工序產(chǎn)生的煙氣尾部溫度通常在300~400℃左右，高也可達(dá)500℃，待回收的煙氣余熱量還是比較可觀的。

二、余熱回收方法的選擇

現(xiàn)有的余熱回收方法有多種，其中技術(shù)比較成熟、回收效果好、利用率高的當(dāng)屬板式煙氣余熱回收設(shè)備了，它通過(guò)簡(jiǎn)單的物理傳熱實(shí)現(xiàn)，煙氣和其他介質(zhì)之間的熱傳遞，二次利用升溫后介質(zhì)做到降低能耗，節(jié)省能源的作用。

三、余熱設(shè)備優(yōu)勢(shì)

板式余熱回收設(shè)備的換熱面積大，介質(zhì)之間的間隔板片均壓制有凹痕能提高換熱效率，縮短換熱時(shí)間。而且設(shè)備采用模塊化設(shè)計(jì)原理，能解決部分企業(yè)空間狹窄的限制，根據(jù)項(xiàng)目情況定制的設(shè)備，能實(shí)現(xiàn)較高限度的回收利用余熱。除此之外余熱設(shè)備不易結(jié)垢，煙氣中有大量的灰塵雜質(zhì)，在換熱過(guò)程中煙氣溫度降低，流速變慢，延緩了對(duì)煙道的磨損，提高除塵效率。

當(dāng)許多制造商購(gòu)買壓力容器時(shí)，他們?cè)谠囉闷陂g明顯感覺(jué)到機(jī)器的性能很好，但是當(dāng)他們投入使用時(shí)，他們發(fā)現(xiàn)沒(méi)有這樣的好用，事實(shí)上，很多時(shí)候它是由你的不當(dāng)操作引起的。那么，使用壓力容器過(guò)程中噴砂不均勻的原因是什么？

1、這是噴口中物品表面的具體問(wèn)題。我們都知道，如果文章中的噴口太近，噴霧會(huì)更密集，否則就會(huì)稀疏。所以我們應(yīng)該控制細(xì)節(jié)。

2、壓力容器噴的行走速度問(wèn)題，這一點(diǎn)我想不用再提了，我們應(yīng)該注意控制速度使用。

3、這是壓力容器的氣壓?jiǎn)栴}。我們也應(yīng)該控制這方面，否則會(huì)造成不均勻噴砂。

關(guān)于壓力容器噴砂不均的原因就介紹到這里了，希望可以幫助到您，如果您有購(gòu)買壓力容器的需要可以與我們?nèi)〉寐?lián)系，我們將竭誠(chéng)為您服務(wù)，期待您的光臨。

鍋爐停用后，降低爐水溫度到100℃，排完?duì)t水，利用爐內(nèi)余熱或?qū)犸L(fēng)引入爐膛烘干。此法適用于短期保養(yǎng)。將純度99%的氮?dú)獬淙脲仩t內(nèi)，保持氮?dú)鈮毫υ?.05Mpa，此法適用于長(zhǎng)期停爐保養(yǎng)。

鍋爐維護(hù)保養(yǎng)是一個(gè)需要一直堅(jiān)持的過(guò)程，只有一直堅(jiān)持并且符合章程，才會(huì)讓鍋爐一直保持一個(gè)的性能狀態(tài)。良好的鍋爐維護(hù)保養(yǎng)不僅能延長(zhǎng)鍋爐的使用壽命，并且還可以減少企業(yè)的預(yù)算，可謂一舉兩得。如果您對(duì)自己的知識(shí)不夠自信，也可以找的鍋爐維護(hù)保養(yǎng)公司。