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遼寧廢舊衣物清彈機(jī)廠家即時留言「在線咨詢」歇菜 電影

   日期:2023-09-23     作者:山東匯邁環(huán)保    瀏覽:52    評論:0    
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8分鐘前 遼寧廢舊衣物清彈機(jī)廠家即時留言「在線咨詢」[山東匯邁環(huán)保0e0a4c2]內(nèi)容:

清彈機(jī)

本實用新型所設(shè)計的清彈機(jī)刺輥軸承密封裝置,它的有益效果是:軸承座上靠近刺輥的一側(cè)設(shè)有防護(hù)罩,防護(hù)罩可防止游離的纖維和塵土等進(jìn)入軸承座內(nèi),防護(hù)罩內(nèi)還設(shè)有連接在軸承座上的軸承壓蓋,若有雜質(zhì)或游離的纖維進(jìn)入防護(hù)罩內(nèi),軸承壓蓋可以防止雜質(zhì)進(jìn)入軸承座內(nèi),這就進(jìn)一步的保護(hù)了軸承座內(nèi)的軸承不受雜質(zhì)影響,另外當(dāng)軸承座內(nèi)的軸承需要潤滑時,可將軸承壓蓋拆開對軸承座內(nèi)的軸承進(jìn)行注油潤滑。防護(hù)罩內(nèi)側(cè)設(shè)有與主軸同心的凸管,所述凸管內(nèi)通過軸承設(shè)有毛刷環(huán),毛刷環(huán)內(nèi)壁具有刷毛。刷毛可以起阻擋雜質(zhì)進(jìn)入防護(hù)罩的作用,萬一有雜質(zhì)進(jìn)入防護(hù)罩時,毛刷環(huán)上的刷毛會將其刷掉,由于離心力的作用,雜質(zhì)會從防護(hù)罩的排出口排出。根據(jù)清彈機(jī)廠家的說法,清彈機(jī)的主要功能是去除棉花中的各種雜質(zhì)。凸管與毛刷環(huán)間設(shè)有軸承,軸承有利于刷毛與主軸的相對運(yùn)動,且可以減少刷毛與主軸之間的磨損。

清棉機(jī)械作用原理

綜合手

每一翼的前端設(shè)刀片,對棉塊的打擊沖量大,能較好地去除籽,破籽等較大雜質(zhì),每一翼的后部設(shè)梳針,通過梳入棉層內(nèi)部進(jìn)行撕扯、梳理,使內(nèi)外棉層開松差異小,棉束小而均勻,并去除籽屑、葉屑等細(xì)小雜質(zhì)。綜合手是綜合翼式刀片手和梳針手的結(jié)構(gòu)和特點制成的一種手型式。它與彈花機(jī)雖然功能較為相似但是加工的材料還是有所區(qū)別的:清彈機(jī)比較適用棉紗、小布頭、麻類、化纖等物料的加工。

塵籠和風(fēng)機(jī)

上下塵籠由網(wǎng)眼鋼板制成,塵籠的兩端出風(fēng)口與排風(fēng)道2相連,在風(fēng)機(jī)4的作用下,吸在塵籠表面的細(xì)小塵雜和短絨,通過網(wǎng)眼從排風(fēng)道經(jīng)風(fēng)機(jī)、排風(fēng)口5送到除塵設(shè)備處理。吸附在上下塵籠表面的棉流合成一定厚度的棉層輸出。

清棉機(jī)械作用原理

天平調(diào)節(jié)裝置

天平調(diào)節(jié)裝置以刀口支架2為支點,并排放有16根天平曲桿3,天平曲桿上有天平羅拉1,天平羅拉和天平曲桿共同握持喂給棉層,當(dāng)天平羅拉和天平曲桿間的棉層厚薄發(fā)生變化時,天平曲桿的尾端上下運(yùn)動。由于棉層橫向各處厚度不一,使各根天平曲桿的尾端上下動程也不同,通過連桿4、5可取得平均動程,終將棉層的平均厚薄變化反映到總連桿6上??傔B桿的升降使平衡杠桿7以8為支點上下運(yùn)動,帶動雙臂連桿11,連桿13以12為支點擺動,通過一系列的杠桿比例放大,棉層厚度的變化變成移動皮帶叉14和鐵炮皮帶15左右運(yùn)動。由于主動鐵炮制16是恒速轉(zhuǎn)動,被動鐵炮17的轉(zhuǎn)速隨鐵炮皮帶位置的變化而變化,被動鐵炮的轉(zhuǎn)速又通過齒輪機(jī)構(gòu)傳動天平羅拉。即通過天平羅拉與天平曲桿的棉層變厚時,鐵炮皮帶向主動鐵炮小直徑處移動,天平羅拉轉(zhuǎn)速對應(yīng)的變慢;反之,天平羅拉轉(zhuǎn)速變快,使單位時間內(nèi)的喂棉量保持一致,減少變化。在日常使用清彈機(jī)過程中,通過注意正確的操作,可以有效避免機(jī)械故障的發(fā)生,從而有效地保證了機(jī)器的更換。

彈花機(jī)常見故障與處理方法

彈花機(jī)吃花桿與刺輥四周繞花

產(chǎn)生原因:1.吃花桿與刺輥的間隙太大; 2.上下吃花桿之間至機(jī)架平面的高度與刺輥軸承座的中心高度不一致。

解決辦法:1.按安裝與調(diào)試方法調(diào)整間隙; 2.松開吃花桿座的底板螺栓,用增 墊和去墊的辦法調(diào)整兩吃花桿的中心高度然后再擰緊螺栓。

彈花機(jī)成卷時棉片斷裂或棉卷松弛

產(chǎn)生原因:1、竹簾和塵籠不同步運(yùn)行,其中一件打滑現(xiàn)象嚴(yán)重

解決辦法:1檢查打滑原因。排除打滑現(xiàn)象。

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