除渣添加劑對(duì)熔煉的影響主要有三個(gè)方面
1、鐵液除渣技術(shù)，在熔煉過程中特別是電爐熔煉，可以增加石墨晶核。沖天爐熔煉中加入碳化硅也能增加鐵液的長(zhǎng)效石墨晶核，同時(shí)減少鐵液氧化。
2、除渣是防止或減輕收縮傾向的措施。由于鐵液凝固過程中的具有石墨膨脹的作用，因此良好的石墨化會(huì)減少鐵液的收縮傾向。
3、在高的碳量條件下，為獲得高強(qiáng)度的灰鑄鐵鑄件，熔煉過程采用全廢鋼加除渣添加劑的工藝，使鐵液更加純凈，生產(chǎn)的鑄件性能更高。
鑄造業(yè)生產(chǎn)效益的提高，產(chǎn)品質(zhì)量的好壞，都需要很多因素組成，除渣劑的添加與使用都有許多需要注意的地方，使用的方法得當(dāng)，其除渣效果明顯，可大幅度的減少生鐵用量，降低鑄件成本。
生鐵除渣劑的操作方法？
在鍛造全過程中，因?yàn)樘砑拥幕貭t廢料雜亂無章，金屬液會(huì)造成各種各樣廢渣，廢渣會(huì)比較嚴(yán)重危害鑄件品質(zhì)，減少良品率。廢渣在高溫的金屬液中，渣展現(xiàn)高粘度和液體或固體狀，挑出來難度系數(shù)大，危險(xiǎn)因素也大，可是又務(wù)必在冶煉、球化解決，澆筑等階段中給予除去，以防止鑄件造成加渣缺點(diǎn)。而除渣劑可以安全性，環(huán)境保護(hù)的將鑄件中的殘?jiān)ィ谝欢ǖ乃缴咸嵘T件的品質(zhì)，并且除渣劑反映后，遮蓋在金屬液表層還可以避免金屬液發(fā)熱量的外流。造成溫度不合格。除渣劑的原材料是的陶料和火山巖石，另外因?yàn)樗跓掍摖t和鋼液的除渣全過程中，好用，安全性，除渣便捷整潔，因此除渣劑是鑄造業(yè)中必不可少，十分關(guān)鍵的一項(xiàng)輔材。
鑄鐵行業(yè)中為什么需要除渣劑?
就產(chǎn)品的性能以及使用狀況而言我們需要在鑄件中添加除渣劑，因?yàn)槌鼊┠軌驅(qū)㈣T件中的雜質(zhì)大幅度的去除，在一定的程度上提升鑄件的純凈度，而且除渣劑還能夠阻止鐵水的熱損失。
除渣劑在日常生活中可能很少見到，但是在冶金行業(yè)里，除渣劑的使用非常的廣泛，除渣劑的主要作用就是清除鐵水和鋼水里的雜質(zhì)，它的主要制作原料是的珍珠巖砂，同時(shí)因?yàn)樗阼F水和鋼水的除渣過程中，效果非常好，而且操作簡(jiǎn)單安全，所以除渣劑是冶金行業(yè)中，是非常重要的一項(xiàng)輔助藥劑。
那么除渣劑到底有哪些優(yōu)勢(shì)呢?首先除渣劑的除渣效果非常好，而且在使用過程中不爆不濺、不粘包、不掛壁，非常安全方便。其次除渣劑還是一種優(yōu)良的保溫劑，當(dāng)除渣劑放入鐵水中時(shí)，會(huì)在鐵水表面形成一層熱導(dǎo)系數(shù)非常低的薄膜，這對(duì)于阻擋鐵水熱能的散發(fā)是非常有效的。然后便是除渣劑是一種環(huán)保無害的綠色產(chǎn)品，同時(shí)對(duì)金屬溶液也不會(huì)產(chǎn)生任何不良影響。因此，我們除渣劑廠家把它作為工業(yè)生產(chǎn)的凈化劑。
除渣劑，本是鑄造材料里面很不起眼的小鋪料，比如在以前手工造型，使用人工抬鐵水包的時(shí)期所使用的除渣劑，鑄造廠僅僅考慮的是只要能拔去鐵水上的浮渣就可以;而在當(dāng)今大部分使用自動(dòng)造型線生產(chǎn)的車間所使用的除渣劑，其必須要求除渣劑軟化結(jié)膜時(shí)間短，反應(yīng)速度快，揚(yáng)塵小，必須縮短鐵水從爐子里出來到澆注期間的時(shí)間，以滿足快速的生產(chǎn)流程和避免球化等。
煤除渣劑——小粉塵大作用
為了讓鋼材做出來的更加純凈，我們?cè)阡摬倪€是鋼水的時(shí)候就要用到除渣劑，如同做飯前淘米是為了祛除米中的雜質(zhì)一樣。它能夠?qū)㈣F水溶液表面的不熔物***在一起，再除去，確保鐵水溶液的純凈。
擁有著不爆裂、聚渣能力強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。相對(duì)于進(jìn)口的便宜實(shí)惠，且有效防止鑄件夾渣缺陷，提高鑄件內(nèi)在質(zhì)量，提高鑄件成品率，降低生產(chǎn)成本；它使用方法簡(jiǎn)單，減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率。
簡(jiǎn)單來說它就是清理工業(yè)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢渣和雜質(zhì)等物質(zhì)的一種用劑。它被廣泛的用運(yùn)在各類型工業(yè)生產(chǎn)用水中，除了去除雜質(zhì)的功效，還能夠工業(yè)用水進(jìn)行保溫和減少輻射的作用，吸收想進(jìn)入鋼鐵水中的氧化物質(zhì)和元素，阻止了其他化學(xué)反應(yīng)的發(fā)生。