塑料焊接，實際上就是相容的塑料材料中相互纏繞的大分子鏈受熱之后，由于具備了足夠的能量和空間，在自身的分子熱運動和外在壓力的作用下，相互遷移和擴散到對方的熔融區中，并隨著溫度的下降和時間的推移，再次發生纏繞、冷卻、結晶和定型的過程。即管道埋于地下，除改造、敷設新線路等原因外，管道一般不會發生位移。在塑料制品的諸多連接技術中，熱風焊接工藝是比較常見的一種，化工行業中普遍使用的塑料容器、儲槽以及部分管路系統等均可以使用該工藝。本文對幾種主要的熱風焊接工藝進行了簡單的介紹。

焊前預備

冷卻器的預制是在室內和現場安裝焊接的。管道作為運輸行業中一個單獨系統，與其他運輸系統有以下幾方面的不同點：１．管道與輸送介質相對流動，這就要求管道內部盡可能光滑，減少磨阻。由于產業純鋁材質較軟，標準電位值大（約-1.67V）,單組排管預制完成后，擺放場地上應展設4mm厚的橡膠墊，以防長時間放置產生電位腐蝕；而且，其制作必須與碳鋼、不銹鋼等設備制作分開進行。所需要的工具為：手工交流弧焊機、不銹鋼絲刷、鋁質水平尺、木榔頭、尼龍繩和大彎牙銼刀等。設備在制作安裝過程中吊裝時要采取保護措施，以防損傷管道表面，索具外面要套上橡皮管。

焊接工藝及操縱技術

冷卻器的焊接設備是北京東升電焊機廠生產的WSE-315手工交直流兩用弧焊機。2)焊接方法的選擇是關系到管路施工質量關鍵的一環，必須引起高度重視。焊接前工作職員應對焊接設備進行全1面的檢查和調試，保證水、氣無泄漏，測試高頻引弧正常及電流穩定，氣純度不低于99.99%。焊絲使用前應進行化學清洗，其處理過程為：酸洗—堿洗中和—凈水沖洗。管材接頭部位丙1酮除油后，使用大彎牙銼刀清理掉焊縫兩側大約30mm的氧化膜，并開坡口，具體焊接規范如下表所示。

選擇焊劑時主要考慮焊劑的類型、焊劑與焊絲的匹配特性、焊劑的冶金性能和工藝性能。對于大線能量焊接，必須對其焊接熱影響區組織與韌性進行評定，特別要注意多層焊的局部脆性區問題。此外焊劑的粒度、含水量、機械夾雜物、硫磷含量也應予以考慮。從改善焊縫金屬韌性的角度考慮，可選擇高堿度焊劑。但應注意，當堿度超過某一臨界值時，再提高堿度則會導致焊縫韌性下降，這主要是因為對于管線鋼焊接時，要求較高的焊接速度，特別是在厚板不開坡口、不留間隙的條件下，工藝性能惡化，焊縫表面出現氣孔、麻點，焊縫中氧化物夾雜物明顯增多，導致韌性下降。因此，合理選擇焊劑，對提高焊縫韌性有重要意義。