防爆墻采用的是層層結構組和成的，防爆墻的中間一層采用的是纖維水泥板，表層結構為鍍鋅鋼板，表層鋼板之間有一定的間距，然后在面板上打出圓孔，打孔的時候把孔內的鋼板打出鋸齒狀，然后一直到中間的纖維水泥層，然后用壓力壓緊。

屋面施工防爆墻應選用輕鋼結構

防爆墻是專門用于防爆泄壓墻和防爆屋面的防火板，是按照GA系列標準生產的不燃復合板。安裝之后，總重量不超過60公斤/平方米。其測試數據已在測試部門備案，為設計和施工單位提供科學依據。

防爆墻可以用木工碳鋸方便切割，也可以用鎢鋼鋸片或曲線鋸用電圓鋸切割。建議選擇通風條件好的地方進行切割。經濟快捷的方法是使用設備氣動釘等。為了更好地固定效果，建議使用帶扭矩控制和可調速的螺釘固定和自攻螺釘電鉆。建議在安裝螺釘之前預鉆孔。預鉆孔應在離板邊緣至少12毫米處鉆孔。如有必要可以使用埋頭處理鉆孔。螺釘可以自鉆孔或自攻。

防爆墻(也叫抗爆墻)的作用是抵擋危險的沖擊，由耐高溫和高壓的材料制成。一般用于把廠房或者庫房內部有危險的部位分割開來，從而將危險事故范圍縮小，已達到減輕危險對人員和設備造成傷害的目的。防爆墻由防爆板固定在鋼結構龍骨上形成，中間填充防火巖棉。

抗爆板(也叫防爆板)采用三明治結構組成，表層結構為0.5mm熱浸鍍鋅鋼板，夾層為強化纖維水泥板。表層鋼板是20mm間距，積打出5mm的圓孔，孔內鋼板為鋸齒狀，深入水泥層，用高壓將三者緊密結合，水泥凝固時即成為兼具鋼板與水泥功能的防爆板。

防爆墻來說，它的類型大致上可分為鋼筋混凝土防爆墻，鋼板防爆墻，型鋼防爆墻，磚砌防爆墻等。防爆墻具有抗沖擊波的能力、能將危險的破壞作用限制在一定范圍內的墻。有鋼筋混凝土防爆墻、鋼板防爆墻、型鋼防爆墻和磚砌防爆墻。鋼筋混凝土防爆墻的鋼筋交錯處牢固綁扎、墻厚通常為30～40cm;加厚墻基埋入地下深度應大于1m。防爆墻應能承受3MPa的沖擊壓力。在有危險的裝置與無危險的裝置之間，以及在有較大危險的設備周圍應設置防爆墻或其他阻擋設施。

防爆墻：以槽鋼為骨架，鋼板和骨架鉚接或焊接在一起。按做法不同分為以下四種：單層或雙層鋼板防爆墻：鋼板厚不小于6mm，立柱間，橫梁間間距不應大于1.8m。散發較空氣重的可燃氣體或，可燃液體蒸汽的甲類生產車間和有粉塵，纖維危險的乙類生產車間，宜采用不發生火花的地面。為防止火花出現，地面可采用橡膠，塑料，橡膠摻石墨或瀝青混凝土等。

防爆墻主要由防爆板及龍骨構成，防爆墻分為保溫型防爆墻和非保溫型防爆墻兩種，防爆板的中間一層采用的是纖維水泥板，表層結構為鍍鋅鋼板，表層鋼板之間有一定的間距，然后在面板上打出圓孔，打孔的時候把孔內的鋼板打出鋸齒狀，然后一直到中間的纖維水泥層，然后用壓力壓緊。

防爆墻系統具備優良的防火保障和防爆型特性。該系統適用損壞的工業生產和商業服務的自然環境，抵御發生時造成的高強度工作壓力及發生時碰到的防火保障。防爆墻這種突顯的特性出示一個長久的工程施工方式，豎直屏障系統維持隔開在工業生產自然環境的。在設計方案防爆型板主龍骨架構系統，務必考慮到為澎漲，撓度值載重規定。

防爆墻指的是耐壓力較強的墻。多設在有危險的廠房或倉庫中。防爆墻由鋼龍骨和抗爆板及巖棉組成，鋼龍骨可選用鍍鋅鋼方管或鍍鋅等邊冷彎槽鋼，防爆板是由上下兩塊沖孔的鍍鋅鋼板擠壓在纖維水泥上構成的合成防火板材，又具備防火的功能。防爆墻分為保溫型和非保溫型兩種，保溫型防爆墻構造：墻體龍骨內外兩側安裝防爆板，中間填充巖棉。耐火可達4小時。

泄爆墻系統優勢介紹：

1.泄爆迅速

泄爆板屬于輕質脆性材料，遇時在較短時間內實現泄散，有效減少力的疊加效應，為人身和財產安全提供保障。

2.泄爆時不易形成二次傷害

泄爆板泄壓時呈塊狀及粉末狀，無尖銳棱角，重量很輕，密度低，保溫層為輕質材料，在泄壓時都不易形成二次傷害。

3.強度良好

在項目方案設計時，會充分考慮外墻風壓要求和墻體高度等因素進行檀條、龍骨以及泄爆板的排布，保證墻體的穩定性的同時實現泄壓功能。

4.輕質

泄爆墻以及外飾面的涂料總重量不超過50Kg/m3,對其整個建筑物的負荷及抗振非常有利。

5.耐久

泄爆板耐候性好，在正常使用條件下，可達到50年的使用要求。

6.防火性能好

根據建筑物的防火等級，泄爆墻的耐火極限可達4小時。

7.保溫性能突出

泄爆墻系統中中部為空腔填充保溫材料，可滿足常規項目的保溫要求，如有更高保溫要求，可通過計算調整墻體厚度，或可按傳統外墻內保溫及外保溫形式實現。

8.防滲漏工藝成熟

泄爆泄壓系統作為成熟的外墻系統，通過板材錯縫排列和填縫膩子嵌縫處理，表面淙裝外墻涂料后，可以確保外墻無溜漏。

9.安裝快捷

泄爆泄壓屋面所用材料均為工廠作成型，現場只需焊接及螺栓固定，板材密度低，便于開洞及關線穿越，系統安裝簡單快捷。

10.易于表面裝飾