一、PFA擠壓機驅動裝置。

PFA管道擠出機主要由螺桿、缸、頭、進料機構、傳動裝置和溫度控制系統構成。冷進料擠出機螺桿長度一般為8-18，產品為擠出成型擠出加工成型熱進料螺桿擠出機需要進料熱熔合物，通過螺桿擠出、剪切攪拌進一步塑化合物擠出機驅動裝置，并由N型連續擠出成型。

(3)為了避免螺桿和機器的簡單軋毛，不允許空氣機器運行。

(4)護送機運行時，如果發生異常聲響，應立即停止檢查或修理。

(5)嚴格防止金屬或其他雜物落入料斗，以免損壞螺桿和氣缸。為了防止鐵和雜物進入氣缸，磁性部件或磁力框架可以安裝在進入氣缸進料口的物料中，以防止雜物進入物料必須提前篩選。

(6)注意生產環境的清潔，不要將垃圾雜質混入物料中堵塞濾板，影響產品產量、質量和機頭阻力的增加。

在PFA擠出生產制造過程中，必須將氣體排出來熔體，假如這些氣體排不出來，商品表層或內部可出現氣孔,氣泡和表層黑暗等缺陷，比較嚴重危害商品的物理學、機械性能.化學性能和電性能。在給料口和機頭中間設定1~2個排氣口，能夠清除擠出材料中的水份和別的揮發物?？墒?，常常會出現一些鋼筒開口，普遍的難題是從排氣口排出來，少量PFA會危害揮發性的釋放出來，進而危害商品的品質；很多的冒料會阻塞排氣口，乃至造成停機。

改變處理條件仍不能解決問題的，必須采用其他方法，如重新設計螺絲，降低頭部阻力，加長螺絲和鋼管，或在擠出機和頭部之間安裝齒輪泵。安裝齒輪泵可以解決外賣問題，但比新螺絲的成本高。

3.排氣口

如果排的設計有一定的問題，如果排風口的螺絲只是充滿了一部分，而排風口還有空氣。排風口應該比滾動材料流量寬，保證排風口不被熔體堵塞，同時排風口的開口不能過大，這樣可以減少熔體的停留時間和材料流量的膨脹時間。