隨著時代持續快速發展的方向，絕大多數制造商慢慢地發展業務，提升總產值，目前隨著天氣的酷熱，一些無法及時二次加工的肉制品，雞鴨魚肉等產品一定要進行冷藏冰柜，以避免食品變質，導致不能應用，那樣產品被冷凍以后到再一次使用時一定會結冰，沒法生產制造，一般都選用涼水泡浸解凍，那樣盡管可以達到解凍預期效果，但需要很長一段時間，并且還會解凍落實不到位，盡管外邊絕大多數被解凍，可是里邊卻還是并沒有融化，因此也沒法生產制造，而且制作出來的產品口感不太好，色彩也不是很好，還會由于冷凍產品變硬對生產設備導致不了水準的隨壞！所以我們依據這一難題，經過長時間觀查和研究，并結合消費者反映開展不斷不間斷地試驗，尤其是在研制出一種新型凍產品迅速解凍機器機械設備---汽泡解凍機冷凍牛肉解凍機雞鴨魚蝦解凍機，下面讓我們來詳細了解一下；解凍機又叫化冰機，它主要包括水箱，氣泵產生器，恒水糟，循環泵，傳送網帶，變頻電動機等構成。此設備使用方便，在水箱、水箱底部裝有出水口，用以水循環系統清除，則在一端上包括好多個排氣口的呼吸道及其氣泵，氣泵設在水箱外，對水糟水開展吹動，使急性帶好多個排氣口的一端設在水箱內，推動水滾翻，其另一端設在水箱外并且與氣泵相接對產品開展迅速解凍。

經過冷凍保鮮處理的肉類實際上包含兩種肉類，一種是冰凍肉，一種是冷鮮肉。冷鮮肉需要分割、包裝、運輸及零售環節始終保持在0~ 4℃條件下，要求較為嚴苛，作為肉制品生產企業的一般原料不夠合理。研究顯示稱冰凍肉如果凍結速度非常快，冰層推進速度大于水的移動速度，相當于細胞內外幾乎同時結冰，這樣形成的冰晶顆粒較小，不會對細胞造成損傷。是肉制品生產企業較為理想的生產原料。

要以冰凍肉為原料進行生產，則必須經過解凍工藝，在這一過程中，解凍設備的選擇至關重要，因為在解凍的過程，解凍速度的快慢、溫度的變化等因素都有可能影響解凍以后肉質的質量。筆者在此比較水解凍、空氣解凍和分子摩擦解凍三種方式所帶來的解凍效果。水解凍的設備有高壓氣泡解凍機、隧道式常溫水解凍機等；利用空氣進行解凍的有低溫高濕解凍設備、真空解凍設備等；利用分子運動進行解凍的設備有高周波解凍設備、微波解凍設備等。

從溫度的變化上來說，溫度的變化主要影響到微生物的生長，是有關食品安全的大問題。一般而言，溫度在常溫微生物繁殖較為容易，溫度在高溫則會引發肉類食品變質。因此對溫度的控制顯得較為重要。一般而言，利用分子運動進行解凍的設備容易出現高溫現象，利用水和空氣進行解凍的設備可能常溫解凍。但目前市場上出現了多種能夠對解凍溫度進行控制的解凍設備，例如低溫高濕解凍設備工作室會有制冷管道進入解凍間，冷卻機、軸流風機、排風機等設備保證解凍間的氣體循環流動達到降溫保濕目的。相關肉制品生產企業只要在選擇的時候稍加留意就可以。

分析過后相信需要解凍設備的食品生產企業應該了解的差不多了。而對于解凍設備制造企業來說，所要做的就是洞察市場變化，不斷深入研發對產品進行技術更新以更好地滿足市場需求。

據了解，低溫高濕解凍技術是目前國內外應用廣的解凍方法;是采用低溫高濕解凍機通過低溫加濕的方式，讓高濕度的空氣在低溫環境下循環，使解凍室內形成高濕度的空氣流，避免產生解凍品表面干燥的現象。

低溫高濕解凍機設備需要采用耐高濕的加濕器--正島ZS-40Z低溫高濕解凍機用加濕器及ZS系列耐高濕噴霧加濕器，才能保證解凍過程中不同溫度環境下的濕度要求，使不同的冷凍肉達到的解凍，通過控制程序實現全自動的解凍過程。低溫高濕解凍機實現了解凍時間變短，解凍均勻，食品中心溫度與表面溫度溫差小，汁液流失率低，使解凍后的肉恢復到新鮮狀態。