機(jī)器視覺檢測主要是應(yīng)用在工業(yè)質(zhì)量檢測方面，相對于人眼檢測，機(jī)器視覺檢測設(shè)備可以更快的篩選出良品和不良品，率高達(dá)，在保證產(chǎn)品快速生產(chǎn)的同時(shí)，還能保證產(chǎn)品的質(zhì)量。機(jī)器視覺檢測設(shè)備在現(xiàn)在工業(yè)生產(chǎn)中是不可缺少的輔助設(shè)備，在各行各業(yè)中都是應(yīng)用非常廣泛的，那么，機(jī)器視覺檢測基本上分為哪些分類呢？

機(jī)器視覺檢測設(shè)備主要是以功能、檢測技術(shù)、載體等來進(jìn)行分類的：

根據(jù)檢測的功能來進(jìn)行劃分主要有：缺陷檢測、尺寸檢測、計(jì)數(shù)/遺漏檢測、供料還有下料等。

根據(jù)檢測技術(shù)進(jìn)行分類：尺度丈量技術(shù)、顏色識(shí)別技術(shù)等。

根據(jù)檢測的裝置載體進(jìn)行分類：在線檢測系統(tǒng)等。

在現(xiàn)代包裝工業(yè)自動(dòng)化生產(chǎn)中，涉及各種各樣的檢查、測量，比如飲料瓶蓋的印刷質(zhì)量檢查，產(chǎn)品包裝上的條碼和字符識(shí)別等。這類應(yīng)用的共同特點(diǎn)是連續(xù)大批量生產(chǎn)、對外觀質(zhì)量的要求非常高。通常這種帶有高度重復(fù)性的工作只能靠人工檢測來完成，我們經(jīng)常在一些工廠的現(xiàn)代化流水線后面看到數(shù)以百計(jì)甚至逾千的檢測工人來執(zhí)行這道工序，在給工廠增加巨大的人工成本和管理成本的同時(shí)，仍然不能保證的檢驗(yàn)合格率(即“”)。

對比現(xiàn)有大輸液藥品可見異物人工檢測方法,在線視覺自動(dòng)檢測具有巨大優(yōu)越性,為此,本文設(shè)計(jì)了一套用于瓶內(nèi)藥液異物檢測的視覺系統(tǒng).首先研究了檢測系統(tǒng)的機(jī)械與電氣控制結(jié)構(gòu),開發(fā)了面向高速高精度生產(chǎn)線的圖像獲取裝置;然后,基于圖像中藥液內(nèi)異物運(yùn)動(dòng)軌跡的連續(xù)性,利用序列圖像提取出圖像中的運(yùn)動(dòng)信息,在此基礎(chǔ)上,使用改進(jìn)的Mean shift跟蹤算法實(shí)現(xiàn)了可見異物的檢測識(shí)別;后選用100ml葡萄糖大輸液進(jìn)行在線測試,檢測系統(tǒng)分辨率達(dá)到了國家藥典的檢測要求,系統(tǒng)運(yùn)行準(zhǔn)確率近95%,在線自動(dòng)化視覺檢測方法能很好滿足生產(chǎn)線的要求.