不銹鋼酸洗鈍化處理液可以解決表面哪些問題？大家對于不銹鋼產(chǎn)品并不陌生，不銹鋼是一種優(yōu)良的功能和結(jié)構(gòu)材料，在各行業(yè)中得到了廣泛的應(yīng)用，當不銹鋼工件放置于空氣中，時間久了會慢慢形成銹點、銹斑，若環(huán)境惡劣嚴重情況下還會不斷腐蝕及產(chǎn)生氧化皮。那么不銹鋼酸洗鈍化液可以解決表面哪些問題呢？

不銹鋼酸洗鈍化，不銹鋼酸洗鈍化工藝，河北云庫新材料科技有限公司

不銹鋼鈍化和不銹鋼酸洗鈍化雖然有不同，但其實兩種工藝的共同目的都是不銹鋼鈍化抗銹，消費者可以根據(jù)實際情況，有目的的選擇應(yīng)用，以達到好的鈍化作用。不銹鋼鈍化操作方法：常溫浸泡。可保持不銹鋼原有的外觀，形狀及光澤度。酸洗可清掉工件表面的氧化層，鈍化是在工件表面形成一層新的富鉻保護層，酸洗后如不做處理往往容易生銹，鈍化后可以大大增加氧化能力。

鹽酸酸洗適合在低溫下使用，不宜大于45℃，使用濃度10%～45%，還應(yīng)加入適量的酸霧為宜。硫酸在低溫下的酸洗速度很慢，宜在中溫使用，溫度50～80℃，使用濃度10%～25%。磷酸酸洗的優(yōu)點是不會產(chǎn)生腐蝕性殘留物（鹽酸、硫酸酸洗后或多或少會有少會有Cl-、SO42-殘留），但磷酸的缺點是成本較高，酸洗速度較慢，一般使用濃度10%～40%，處理溫度可常溫到80℃。在酸洗工藝中，采用混合酸也是方法，如鹽酸-硫酸混合酸，磷酸-檸檬酸混合酸。

根據(jù)預酸洗的表面質(zhì)量狀況，可重復預酸洗的次數(shù)，直到符合質(zhì)量要求為止。酸洗后溫水浸泡時，水溫須到了60℃-100℃，時間須保障2-3分鐘。吹干時，使用壓縮空氣便可。加工后的配件，需進行酸洗的，先檢查有無氣孔等缺陷，酸洗前要將缺陷焊修完畢，以免返酸洗現(xiàn)象發(fā)生。初次拋丸前，鑄件澆、冒口、飛邊工打磨干凈，鑄件表面氣孔、渣眼、裂紋、砂眼等鑄造缺陷要透徹的進行焊補打磨。