我公司主營礦山縱向撕裂檢測、皮帶縱向撕裂檢測裝置、煤礦縱向撕裂檢測裝置、輸送帶縱向撕裂檢測裝置、防縱向撕裂檢測裝置、全斷面斷帶抓捕裝置、礦用隔爆計算機、礦用水泵自動控制裝置、輸送帶鋼絲繩探傷檢測裝置、皮帶鋼絲繩在線檢測裝置、輸送帶無損檢測系統等。
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礦用隔爆型攝像儀采用3D相機,縱撕檢測裝置根據激光三角測量原理開發,大程度地避免環境光線干擾,穩定而準確地測量三維數據。
礦用隔爆型輸送帶縱向撕裂檢測裝置所用激光采用玻璃柱面鏡和激光二極管,打出的一字線在室內工作環境長可達到10米,紅線細且均勻,準直性及穩定性非常高。同時激光輸出功率非常穩定,功率小于150mw,采用恒功率控制,利用PIN管探測輸出光,通過反饋電路穩定輸出功率,可靠性強,靜電保護、過電保護、溫度保護,準直角隨溫度漂移小。
公司主要銷售縱撕檢測裝置產品,歡迎新老客戶蒞臨指導,共商合作!
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影響皮帶跑偏的因素有哪些?傳動滾筒機頭和機尾滾筒拉緊滾筒中任何一個或幾個不正(即滾筒中心線與皮帶機中心線不垂直都會引起皮帶跑偏。機頭架機尾架托滾架不正或吊掛式皮帶機的鉸接托輥不正,也都會引起皮帶跑偏。造成皮帶跑偏的原因是什么?滾筒和托輥安裝不正,水平誤差較大膠帶接頭接口與中心線不垂直。給料不正。皮帶下面浮煤過多,將皮帶擠向一側。皮帶架歪斜。拉緊裝置調整不當。
縱撕檢測裝置系統能有效監控鋼絲繩芯輸送帶在使用過程中的情況, 防止輸送帶由于斷裂、撕裂以及其它損傷而影響正常生產, 避免更大的安全事故。本系統使用X成像直接數字化技術, 采用“指紋識別”技術, 對生成的圖像進行處理, 智能識別, 及時預警。
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縱撕檢測裝置可以用以下方式處理
一、局部熱硫化
局部熱硫化使用點修補器進行局部熱硫化技術修補受損部位,效果較好,但是耗時長,投入的人力物力也比較大。
二、冷硫化修補劑
DLZB冷硫化修補劑可以快速修補輸送帶,不需要大型器械,快捷。
將破損部位打磨后使用清洗劑清洗干凈,將DLZB修補劑AB混合后涂抹在受損部位并刮平,等待一小時輸送帶就可以正常運行了。
三、冷粘修補
冷粘修補時使用修補片或者修補條配合冷硫化粘接劑修補受損部位,抗拉強度高,更耐磨,而且可以即修即用,適用于長距離的劃傷、劃透等大面積修補。
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