環(huán)境控制

在許多應用領域中，凡是安裝密封的地方，需要考慮到密封的可靠操作和控制環(huán)境，因此必須注意以下幾點：

1. 密封應安裝于高強度主軸上，并保持偏差。盡管工業(yè)標準對密封面規(guī)定的大偏差為0.002in，但對主軸的要求甚至可以更高一些。

2. 應將密封安裝于大口徑密封室內，這樣可提高密封的可靠性。這類產品各液泵制造廠幾乎都能提供。

3. 控制填料盒的內壓，以避免達到閃點。

4. 將填料盒內的溫度保持在密封材料的工作參數(shù)范圍之內。

5. 保持填料盒內液體的清潔。

更換水泵機械密封的方法：1.先裝左邊部分；裝到密封板上2.然后裝右面那個動環(huán),動環(huán)跟靜環(huán)的密封面要干凈3.再裝平鍵和葉輪.上好墊片和螺母。安裝前要認真檢查集結密封零件數(shù)量是否足夠，各元件是否有損壞，特別是動、靜環(huán)有無碰傷、裂紋和變形等缺陷。如果有問題，需進行修復或更換新備件。4 檢查軸套或壓蓋的倒角是否恰當，如不符合要求則必須進行修整。5 機械密封各元件及其有關的裝配接觸面，在安裝前必須用或無水酒精清洗干凈。安裝過程中應保持清潔，特別是動、靜環(huán)及輔助密封元件應無雜質、灰塵。動、靜環(huán)表面涂上一層清潔的機油或透平油。6 上緊壓蓋應在聯(lián)軸器找正后進行。螺栓應均勻上緊，防止壓蓋斷面偏斜，用塞尺或工具檢查各點，其誤差不大于0.05毫米。7 檢查壓蓋與軸或軸套外徑的配合間隙（及同心度），必須保證四周均勻，用塞尺檢查各點允差不大于0.10毫米。8 彈簧壓縮量要按規(guī)定進行，不允許有過大或過小的現(xiàn)象，要求誤差±2.00毫米，過大會增加斷面比壓，加速斷面磨損。過小會造成比壓不足而不能起到密封作用，彈簧裝上后在彈簧座內要移動靈活。用單彈簧時要注意彈簧的旋向，彈簧的旋向應與軸的轉動方向相反。9 動環(huán)安裝后須保持靈活移動，將動環(huán)壓向彈簧后應能自動彈回來。先將靜環(huán)密封圈套在靜環(huán)背部后，再裝入密封端蓋內。注意保護靜環(huán)斷面，保證靜環(huán)斷面與端蓋中心線的垂直度，且將靜環(huán)背部的防轉槽對準防轉銷，但勿使其中互相接觸。11 安裝過程中決不允許用工具直接敲打密封元件，需要敲打時，必須使用工具進行敲打，以防密封元件的損壞組裝時所有密封圈應該涂以肥皂水等潤滑劑，這樣可以避免組裝過程中損壞膠圈。動靜環(huán)的密封面之間涂以潤滑脂，防止動靜環(huán)密封面在水泵開車前磨損。12 浮動環(huán)組裝時，一定要小心不要碰倒浮動環(huán)彈簧，以免彈簧碰倒后影響浮動環(huán)的浮動性能。浮動環(huán)組裝后，可以輕輕按浮動環(huán)，以確定是否就有良好的浮動性能。

100多年來，人們采用填料一類的多種密封材料，使液體從液泵殼體沿著主軸的向外泄漏量不斷減少。盡管現(xiàn)代工藝流程中采用的液泵，仍然廣泛地沿用古老的密封設計——填料盒，因為其起步費用低，而且又為工廠的工作人員所熟悉。

然而，由于環(huán)境問題的關系，采用填料密封的方法已逐漸不能被人們所接受，特別是針對現(xiàn)代工藝流程中比較普遍的、腐蝕性較強的液體而言。因此，在實際應用中，以機械密封代替填料密封的情況越來越多。

金屬波紋管機械密封主要特點： 一般的機械密封(推環(huán)式)中彈簧的作用是維持摩擦面的壓縮與均衡。金屬波紋管機械密封不但起彈簧作用，同時具有密封型結構，因此設計上不需要動環(huán)0型圈，金屬波紋管機械密封與普通機械密封相比有很多優(yōu)點，可歸納以下幾點。 1. 高度精密性：金屬波紋管起彈簧的作用，而且是無數(shù)個彈簧的結合體，所以解決了普通彈簧因離心力變形的問題，適合高度旋轉，并且密封面受壓均勻，利于防止泄露。 2. 耐振動與的柔韌入情入性： 波紋管柔韌性高，因些對振動的吸收效果非常好，所以對徑向跳動，軸向間隙，振動和擺動等的適應能力非常高，且防止泄露。 3. 結構簡單：不象彈簧密封由很多零件組合，構造簡單，裝配容易 4. 適應多種溫度條件： 金屬波紋管的熱膨脹系數(shù)小，可在低溫或高溫下使用。而且沒有0型圈，擺脫溫度限制條件，設計較自由 5. 適于高壓：由于波紋管本身起平衡作用，可設節(jié)密封面面積低消流體壓力，減小密封面的摩擦。從而減小發(fā)熱及磨損量，可用于高壓。 6. 保護機器(不需要軸套)：金屬波紋管機械密封沒有0型圈 ，所以不會發(fā)生因0型圈的磨蝕引起的軸或套的磨損。起保護軸的作用，便不需要安裝軸套。 7. 適應腐蝕性流體： 選用搞腐蝕性高的哈氏合金276等材料制造焊接波紋管，避免了彈簧與0型圈腐蝕的問題，因而實現(xiàn)密封。