不銹鋼螺旋風管出現浸蝕狀況，其具體的表層，一般來講有下述這類，為：

表現一：不銹鋼螺旋風管表層出現一些缺陷難點，比如擦毛、臟污等。

表層二：在電焊焊接表層，其色彩是呈黑灰色的，或者是有黃點或黑斑。

表層三：不銹鋼螺旋風管的一部分出現銹蝕。

這三種情況，其浸蝕水準是越來越嚴重，一旦出現該難點的話，則會降低其耐腐蝕能力，降低其使用壽命。對于通風系統來講，則會降低其氣密性檢測，因而它的損害是不容小覷的。

不銹鋼螺旋風管出現浸蝕，其原因，一般有下述這類原因：

(1)不銹鋼螺旋風管所運用的板材，其切料或生產制造具體做法不當。

(2)不銹鋼螺旋風管在生產制造生產加工整個過程中，就出現了浸蝕狀況，但并沒有馬上進行處理。

(3)不銹鋼螺旋風管的焊接工藝沒有選擇適當，也就是焊接工藝不當。

(4)不銹鋼螺旋風管電弧焊接電焊焊接好以后，沒有馬上進行清除和消除，就進行過后解決了。

不銹鋼螺旋風管的焊接加工流程進程？

1.管子下料

(1)應嚴厲依照圖紙進行，資料在切開前要細心核對尺度是否正確。

(2)下料時，要防止呈現資料糟蹋。

(3)假如管道原料比較特別的話，應先全體排料，然后再下料，以便操控好管子的用量。

(4)假如運用不銹鋼管，那么切開時應運用機械或許等離子切開，其余的可運用火焰切開。

(5)切斷端面的傾斜誤差，不能超越2毫米。

2.坡口制備

應依照規范要求進行，銜接主要是選用焊接。假如是中、低壓管道坡口，宜選用V型；假如是高壓管道，則選用YV型坡口。坡口加工應平坦，沒有任何缺點。

3.焊口組對

是對管道組對，在這之前要整理管道接口。

4.管道預制

進行管道預制時，應有嚴厲的預制答應誤差，并且預制件應按規則要求進行編號，以便進行質量操控。

5.管道對接焊口的組對

管道對接焊口的組對，應做到內壁齊平，且錯邊量不宜超越壁厚的10%。

設計實例：廣州某住宅建設工程地下車庫機械排煙系統

說明

1、地下車庫設置與平時排風合用的排煙系統，排風（煙）系統按防火分區設置，排煙風機按防煙分區設置。

2、耐火極限不小于0.5h的風管（如車庫排煙管、消防補風風管、前室吊頂內的加壓風管），外表面均勻刷防火漆涂料3遍。

3、耐火極限不小于1h的風管（如不在吊頂內水平設置的加壓風管、內走道及非機動車庫排煙管），外表面作防火包裹處理。包裹材料：9mm纖維增強硅酸鹽防火板+50mm巖棉。

4、消防風管的支吊架均刷防火涂料3遍。

不銹鋼螺旋風管保溫的質量驗收標準

不銹鋼螺旋風管保溫的質量驗收標準，是一項重要內容，主要包括外觀、過程控制以及管道包法這三個部分，下面就從這三個方面入手，來詳細闡述其主要內容，具體如下。

1.不銹鋼螺旋風管外觀

(1)表面平整，無斷裂、起鼓、脫落等現象。

(2)風管平直，允許偏差為3cm。

(3)風管法蘭處的保溫棉應放置對稱均勻，且收邊鋁箔膠帶與收邊長度相同，不準中途搭接。

(4)膠應有牢固性和褶皺標準。

2.過程控制

(1)對表面進行清潔，不易擦干凈處可用酒精進行擦拭，清潔后的部位要做好記號。

(2)保溫棉下料應根據風管大小下尺寸等，立面應長出38mm

(3)刷膠先用毛刷蘸到風管上，然后用板刷刮平均勻，刷完膠后等2到3分鐘。

(4)用手輕捏兩角將棉準確粘到風管上，用干凈刮板均勻用力刮平。

3.管道包法

(1)風管彎頭、異型管的包法與方管的包法一樣。

(2)方風管和異型風管保溫每節分為4片料進行保溫，風管的保溫棉下料形式為上下兩片料的尺寸寬的與風管的相同。圓管的保溫方法是用卷尺測量其周長，使用一張保溫棉直接貼好，長度采用對接。

(3)風管盲板的保溫方法是：首先擦拭盲板，測量好盲板的尺寸后進行下料，下好料后進行刷膠、粘貼，粘貼法蘭條的時候先把盲板表面粘貼搭接50mm。