華清研發(fā)團(tuán)隊(duì)針對(duì)鋁合金切削液的防腐蝕和環(huán)保等痛點(diǎn)，通過(guò)水溶性潤(rùn)滑劑、水溶性極壓劑、水溶性清凈劑及多種鎂鋁緩蝕劑協(xié)同作用，研制出安全環(huán)保、可生物降解的無(wú)油性鋁合金環(huán)保水基型切削液，并具有優(yōu)異的潤(rùn)滑性能、冷卻性能、清洗性能和防銹性能。濃度是鋁合金切削液的指標(biāo)，每天檢測(cè)濃度保持正確的濃度尤為重要，過(guò)高的濃度會(huì)侵蝕皮膚，切削液起泡，過(guò)濾性差，容易分離；濃度過(guò)低會(huì)引起切削液性，防銹腐蝕性降低，導(dǎo)致加工表面粗糙度減低，黏性沉淀。及時(shí)添加新鮮的切削液.既保證切削液的良好潤(rùn)滑，也保證了切削液良好的防銹性能和殺菌防腐性能，以延長(zhǎng)工作液的使用壽命。

隨著社會(huì)的發(fā)展和技術(shù)的進(jìn)步，加工行業(yè)除對(duì)鋁合金切削液冷卻、潤(rùn)滑、防腐蝕等理化性能指標(biāo)不斷提升外，對(duì)其環(huán)保性能要求也越來(lái)越高。無(wú)油性鋁合金環(huán)保水基型切削液具有優(yōu)異的性——產(chǎn)品中無(wú)油性物質(zhì)，同時(shí)劑持效抑菌。無(wú)油性鋁合金環(huán)保水基型切削液具有優(yōu)異的清洗性能——清潔性能極其優(yōu)異，提供的工件可視性能。鋁合金切削液廣泛應(yīng)用于五金產(chǎn)品切削、車、磨削等加工，克服了普通切削液潤(rùn)滑不足的缺點(diǎn)。鋁合金切削液具有優(yōu)異的冷卻、潤(rùn)滑、化性能，使用壽命長(zhǎng)，不容易變質(zhì)發(fā)臭，加工后的工件亮度非常顯著。

鋁合金切削液在鋁合金加工過(guò)程主要起潤(rùn)滑、冷卻、清洗和防銹等四大功能。目前鋁合金切削液按照介質(zhì)分為油基型和水基型兩類。在工件加工后或工序之間流轉(zhuǎn)過(guò)程中暫時(shí)存放時(shí)，也要求切削液有一定的防銹能力，防止環(huán)境介質(zhì)及殘存切削液中的油泥等腐蝕性物質(zhì)對(duì)金屬產(chǎn)生侵蝕。鋁合金加工時(shí)的腐蝕與切削液的狀態(tài)密切相關(guān)，切削液是鋁合金加工的關(guān)鍵所在，尤其是航天等領(lǐng)域的鋁合金零件加工質(zhì)量的至關(guān)重要的影響因素。