PE礦用管使用要達到那些標準：

1、PE礦用管具有優(yōu)越的機械性能，可承受苛刻的使用條件

2、耐腐蝕，不結(jié)垢

耐腐蝕，不結(jié)垢，特別適用于井下輸送高硫水質(zhì)及輸送含鈣、鎂等離子的水。PE礦用管節(jié)約維護費用，使用壽命遠遠高于其他管材。

3、連接方便可靠

PE礦用管徹底克服了純塑料PE礦用管材連接難的缺點，根據(jù)需要可采用法蘭、快速接頭等與井下原用鋼管及閥門連接，具有極強的互換性。

PE礦用管熱熔焊接口連接步驟：

PE礦用管熱熔焊的步驟是：材料準備→加緊→切削→對中→加熱→切換→熔融對接→冷卻→對接完成，下面小編為您詳細介紹一下：

一、加熱

1、檢查加熱板的溫度是否適宜210℃～230℃，以兩端面熔融長度為1～2mm為宜。

2、加熱板的紅指示燈應(yīng)表現(xiàn)為亮或閃爍。從加熱板上的紅指示燈次亮起后，在等10min使用，以使整個加熱板的溫度均勻。

3、測試系統(tǒng)的拖動壓力P0并記錄。每個焊口的拖動壓力都需測定；當拖動壓力過大時，可采用墊短管等方法解決。

4、將溫度適宜的加熱板置于機架上，閉合夾具，并設(shè)定系統(tǒng)壓力P1。

P1=P0+接縫壓力

5、待PE管（管件）間的凸起均勻，且高度達到要求時，將壓力降至近似拖動壓力，同時按下吸熱計時按鈕，開始記錄吸熱時間。

二、切換

1、將加熱板拿開，迅速讓兩熱熔端面相粘并加壓，為保證熔融對接質(zhì)量，切換周期越短越好。

2、達到吸熱時間后，迅速打開機具，取下加熱板。取加熱板時，應(yīng)避免與熔融的端面發(fā)生碰撞；若已發(fā)生，應(yīng)在已溶化的端面徹底冷卻后，重新開始整個熔接過程。

PE礦用管的標準：

PE管具有很強的耐腐蝕性，不需做防腐處理，節(jié)省了相關(guān)開支，綜合效益是鋼管的5-7倍，特別適宜井下輸送高硫水。這樣一款高質(zhì)量的產(chǎn)品，您了解其標準嗎？

在國際上，通常把PE燃氣管的材料分為PE32、PE40、PE63、PE80、PE100五個等級，而用于燃氣管和給水管的材料主要是PE80和PE100。

我國對PE燃氣管材料沒有分級，這使得國內(nèi)聚乙烯燃氣管和給水管生產(chǎn)廠家選擇原材料比較困難，給PE燃氣管的使用帶來了不小的隱患。

PE礦用管的產(chǎn)品優(yōu)越性：

1、PE礦用管具有很好的柔韌性和可熔接性使其鋪設(shè)時更加方便經(jīng)濟和更加安全可靠。PE礦用管的綜合性能：優(yōu)質(zhì)的原材料和流程技術(shù)讓PE礦用管遭到了廣泛的期待，現(xiàn)已應(yīng)用于各種建筑工地、城市基礎(chǔ)建設(shè)、養(yǎng)殖業(yè)以及園林灌溉等工程的供水系統(tǒng)。PE礦用管的鋪設(shè)速度快，損壞費用和維護費用低，只要接頭良好就可承受軸向負荷而不發(fā)生泄漏和脫開。因此在鋪設(shè)時在接合處和彎曲處不需要進行費用不小的錨點，支墩，費用可降低。

2、PE礦用管道具備獨特的柔韌性，其斷裂伸長率均超過500%，彎曲半徑可以達到管道直徑的20～25倍，還有優(yōu)良的耐刮傷痕的能力。3、PE礦用管不得暴曬、雨淋，也不得與油類、酸、堿、鹽、活性極等化學(xué)物質(zhì)接觸。因此鋪設(shè)時很容易移動，彎曲和穿插，適用于非開挖頂管等多種施工方式。而且PE礦用管對于管道基礎(chǔ)的適應(yīng)能力強，一方面對于管基的要求降低，另一方面鋪設(shè)后管基發(fā)生變化，也不容易損壞。