喂飼方法及對喂料機的要求

對喂料機的要求是:①各次的排量均勻，對干飼料排量的不均勻率為5%一10%, 濕料為10%一15%，青料為15%-20%,稀料為2%一5%;②飼料損失要少;③給料量能按豬的不同生長階段進行調整，調整方法簡便;④結構簡單，工作可靠，便于操作; ⑤嗓音小、壽命長。3、各部分之間的進紙器中的齒輪和鏈條控制連接，所以必須使齒輪和鏈條，以確保的潤滑，以便不損壞機器由于缺少潤滑。

養豬所用的飼料形態大致有三種，即干飼料、濕拌料和稀飼料。干飼料包括干粉料和顆粒料，其含水量約為12% - 15%，濕拌料含水量約為40%一60%，稀飼料是指有一定流動性的飼料，含水量約為70%一85%。養豬場按喂飼過程是否可分為自由采食和喂飼兩種方法。板式喂料機海外市場地位板式喂料機的技術含量并不高，一般的給料設備生產企業都能夠生產，但我國生產的板式給料機卻很難打開國外市場。

自由采食即非喂飼是指在飼料槽或自動食箱中放有足夠的飼料，豬可以任意時間自由地采食。喂飼是有意識地控制喂飼量，多為人工喂飼或加水濕喂，加水量一般為飼料干重的1.2-y 1.5倍。自由采食喂飼方法比較簡單，幾天加一次料就行了，可節省飼槽數量，在自動飲水的條件下，一頭豬的飼槽位置可供3頭豬使用，育肥豬多用此法。喂飼法花費工時較多，多在懷孕哺乳母豬中采用。按喂料機是否固定可分為固定喂飼和移動喂飼。自由采食喂飼方法比較簡單，幾天加一次料就行了，可節省飼槽數量，在自動飲水的條件下，一頭豬的飼槽位置可供3頭豬使用，育肥豬多用此法。稀飼料管道喂飼系統是近年來發展起來的現代化喂料機。

喂料機的堵塞現象怎么解決？

喂料機落料罩內阻塞、平帶、斜升帶減速故障.傳動鏈條斷裂.傳送帶斷裂;進 料側、出料側檢側光電管誤檢測信號、光電管接線松動或損壞.光電管位置調整不到 位;底部安全限位開關活門關閉不到位或開關觸點接觸不良等.均可造成喂料不均. 物料阻塞。

1.電子秤計址管限塞

什量管內物料翰送不楊或物料在計址管內堆積時間過長，物料卸料困難，造成汁 量管限塞。高、低位光電管在乖直方向上排列.上部的稱為高位光電骨.下部的是低位光電 管。

2.喂料落料罩及進料側阻塞

喂料運行過程中，注意觀寮運行情況.發現落料口阻塞.應立即停機處理。 跟隨其后電子秤流分不穩定發生波動或無流量信號，可以判定喂料機系統發 生喂料故障，這是山于光電開關調整及耙輥洲整不適宜造成的。

3.電子秤與喂料機的同步機械傳動系統或電氣直流調速板控制出現運行故障. 造成喂料不同步而阻塞。

堵塞排除

1)檢查光電管的工作情倪.調整光電管的位置，重新調整耙輥與提升帶的間隙，在保證生產線流且的情況下控制喂料高度。

2)修復機械傳動系統或電氣調速板故障部件.使喂料機與電子秤運行6步。

3)打開檢修觀察窗檢查落料口落料是否順楊.進行局部改造。查看落料口與計傲管銜接是否合理，落料斗的斜面設計角度是否正確。

喂料機的堵塞現象怎么解決？

喂料落料罩及進料側阻塞

喂料運行過程中，注意觀寮運行情況.發現落料口阻塞.應立即停機處理。 跟隨其后電子秤流分不穩定發生波動或無流量信號，可以判定喂料機系統發 生喂料故障，這是山于光電開關調整及耙輥洲整不適宜造成的。

喂料機的堵塞現象怎么解決？

喂料落料罩及進料側阻塞

喂料運行過程中，注意觀寮運行情況.發現落料口阻塞.應立即停機處理。 跟隨其后電子秤流分不穩定發生波動或無流量信號，可以判定喂料機系統發 生喂料故障，這是山于光電開關調整及耙輥洲整不適宜造成的。