下顎板的工作機構由動顎和定顎組成，動顎和定顎受力大，受物料摩擦大，易磨壞，為保護下顎，通常在動顎和定顎的表面裝上一塊襯板，也叫破齒。碎齒鋼板的表面通常做成一種齒形，碎齒鋼板上的尖峰角為90°~120°，其大小取決于被破碎物料的性質及塊度，碎齒鋼板上的尖峰角較大，小塊料上的尖峰角較小。齒高的大小取決于產品的粒度，通常取約等于出料口的寬度，齒高與齒高的比值為1/2~1/3。

在工作時，破碎齒板上下兩部分的磨損速度是不同的，下部比上部磨損快，破碎齒板在顎式破碎機工作時，與物料直接接觸，承受較大的破碎力和物料的摩擦作用，破碎齒板的使用壽命與破碎機的工作效率和生產成本密切相關，因此，延長破碎齒板的使用壽命具有重要意義。在設計、選材、裝配和使用過程中的改進等方面都可考慮延長顎式破碎機破碎齒板的使用壽命。

錳鋼破碎齒板澆鑄后要通過水韌處理,水韌處理的操作大體上與淬火相同,即把鑄造出來的錳鋼破碎齒板加熱到1 000～1 100 ℃后在水中快速冷卻。水韌處理后可以得到均勻的金相組織,并使金相組織固定下來,避免了在使用中自然發生相變而使性能變差。有些用戶說顎式破碎機鄂板底座磨損嚴重，擔心動顎會脫落，影響正常生產，而且更換設備也不便宜。那么，應該怎么修復呢？動顎底板下沿安裝耐磨板。顎式破碎機下口擴張改造。原上、下部本體襯板和下料漏斗襯板材質從16Mn(碳錳鋼)改為Mn13(高錳耐磨鋼)，小型鄂式破碎機鄂板，厚度從30mm改為35mm。漏斗風箱后尾、漏斗出口安裝皮帶簾和帆布簾，防止二次揚塵。在鑄造過程中，有三大因素影響高強度鋼鄂板的耐磨性、材料質量、原材料透明度和熱處理工藝。材料是決定高強度鋼鄂板耐磨性的基本因素，添加鉻的高強度鋼耐磨性可以直接提高。至于原材料的使用，鄂板和廢棄高強鋼的比例不宜超過50%，因為廢棄高強鋼會給新鑄的鄂板帶來有害的硫、磷元素，影響鄂板的使用壽命。

顎式破碎機的破碎機理：依靠動顎相對于定顎的擠壓運動來破碎物料，因此使用過程中顎板的磨損相當嚴重。那么，顎式破碎機鄂板磨損的處理辦法有哪些？下面我們一起來看看吧。詳細的顎式破碎機鄂板磨損的處理辦法來啦！

在市場的不斷發展中，砂石骨料還是很受歡迎的，由于砂石骨料量較大，會造成砂石顆粒度不一樣，砂石中含有雜質等，為了能夠生產出符合建筑用砂規格的砂石產品，我們需要注意以上問題。下面就為您講解一下如何控制好砂石粒度和除去雜質的問題。這些問題在一定程度上影響了制砂生產線的進度，該如何解決這些問題才是關鍵。鐵器進入破碎腔造成鄂板的過度磨損和破碎機卡車現象，應該解決控制粒度和除鐵的問題。