鏜銑頭的六大優點

鏜銑頭主軸電機采用了、高功率的電機，可以有低轉速到高轉速的多種轉速。鉆孔攻牙主軸頭屬于動力部件，可以安裝多軸器提升加工效率，也可以用來完成鉆孔和攻牙。

鏜銑頭的用途非常廣泛，可以用于車輛、機械制造、電機、模具、機床工具等行業中的制造加工，可以完成鏜、銑、鉸、攻多種功能。

鏜銑頭的六大優點：

1、由于進給與旋轉是同步進行,因此很薄或很軟的材料也能被有效地加工.

2、適應性強,可以很方便地調整加工螺紋的直徑,螺距及行程.

3、行程長,附件種類多,可以方便地將單軸攻絲頭換成多軸攻絲頭,能同時滿足用戶小批量和大批量生產需要.

4、不斷響應用戶對鉆孔加工的高速化 ,鉆削動力頭,風電式底座型.

5、鏜銑頭主軸旋轉由電力,進給及控制由壓縮空氣壓力進行的性能價格比zui的鉆削裝置,根據加工條件可以從豐富的機種中選擇zui適合的型號.

6、底座型結構的,高剛性鉆削裝置,主軸電動機采用了,高功率的電動機,具有從低轉速到高轉速廣泛的類型.鉆孔攻牙主軸頭屬動力部件,可鉆孔、攻牙作業,也可配裝多軸器,提升效率.是精度要求較高之產品加工,量產型產品可配作自動化作業.

振飛鏜銑頭適應性強，可以很方便地調整加工螺紋的直徑，螺距及行程。由于刀具進給與旋轉是同步進行，因此很薄或很軟的材料也能被有效地加工。底座型結構的，高剛性鉆削裝置，主軸電動機采用了，高功率的電動機，具有從低轉速到高轉速廣泛的類型。主軸旋轉由電力，進給及控制由壓縮空氣壓力進行的性能價格比zui的鉆削裝置，根據加工條件可以從豐富的機種中選擇zui適合的型號。近年來，隨著工業的不斷發展，鏜銑頭被廣泛應用與各個行業。對于鏜銑頭來說，除了目前已知的應用領域，還可以不斷開創新的應用領域。不但帶來了巨大的經濟效益，還深受新老用戶的青睞與厚愛。大家知道，鏜銑頭不同于日用品。

鏜銑頭的詳細介紹

鏜銑頭是采用雙薄膜反饋節流的徑向和軸向靜壓支承的機床部件，它的剛性優良、回轉精度高、無機械磨損以及良好的吸振性特點，決定了它對鋼、鑄鐵、有色金屬材料有著的孔加工能力。接下來我們看看詳細介紹。

鏜銑頭配置了F40皮帶轉動裝置和靜壓供油系統，其主軸部分有方滑枕的支持，因而增強了鏜削時的剛性，非常適合大型零件的強力銑削，再加上方枕的伸出提高了工件加工面的性能，并對鏜軸起到了支承的作用，增強了鏜削時的剛性。在方滑枕的端部，適合安裝各種加工附件，比如直角銑頭、銑馬盤、鉆孔等，從而進行平面和垂直的銑削、鏜孔、鉆孔等加工。超重型數控龍門移動鏜銑床橫梁的有限元分析與結構優化文獻［7］基于有限元分析方法預估彈性橫梁靜態承載曲線，進而得到橫梁起拱曲線，并通過實驗對起拱曲線進行驗證。

鏜銑頭的主軸旋轉部分包括電力、進給系統及控制系統，具有的鉆削功能。用戶可根據加工條件從豐富的機種中選擇適合自己需求的型號。主軸電動機具有高功率和，可以實現從低轉速向高轉速的過度，其鉆孔攻牙主軸頭屬于動力部件，不僅能進行鉆孔、攻牙作業，也能與多軸器配合使用提升工作效率，可用于對精度要求較高的加工需求。采用10節點四面體有限單元網格對橫梁體有限元模型進行網格劃分，劃分結果為:橫梁部件中的單元數目為328149，節點數目為397719。

如何實現鏜銑頭更廣泛的發展

一般來說，鏜銑頭主要是與銑床配合使用，終通過對銑刀驅動來完成各種各樣的銑削工作。不可否認，鏜銑頭在銑床的加工中發揮著不可替代的作用。當然，這距離鏜銑頭實現更好、更廣泛的發展還是有一定的差距的。

從短期來看，鏜銑頭要想取得更為廣泛的發展，還需要提高自身的作業能力，不斷適應銑床、銑刀的發展要求，是銑床、銑刀、鏜銑頭之間配合更為緊密，從而實現良好的銑削加工。目前來說，鏜銑頭已經可以依靠銑床、銑刀來實現多角度的工件加工，這對于鏜銑頭來說本身就是一個較大的突破。超重型數控龍門移動鏜銑床橫梁的有限元分析與結構優化2．1建立橫梁體三維模型分析中初步確定橫梁體截面結構形式及尺寸［1］，如圖2所示。

從長遠來看，要想實現鏜銑頭更廣泛的發展。銑床、銑刀同樣要與時俱進進行發展。比如說數控技術在銑床方面的應用，就可以進一步推動銑刀、鏜銑頭的發展。橫梁Y方向兩端運動固定，因此，在有限元模型中約束也按照實際情況施加。這樣，鏜銑頭、銑床、和銑刀相互促進發展，生產工藝也會逐漸從簡單到復雜，從低精度到，終實現更、更完善的數控銑削加工。

對于鏜銑頭來說，除了目前已知的應用領域，還可以不斷開創新的應用領域。這樣，不僅能夠促進鏜銑頭本身技術的進步和創新，還能夠獲得更為廣泛的應用范圍。