7. 吸水率極低:1200度高溫煅燒成型，使得超薄巖板具有超高密度的特性，僅有萬分之二的吸水率，使得任何污跡都無法在巖板表面殘留，一般性的污漬只需用清水輕輕一抹，光潔如新。

8. 透光性：漫射光滲透率高可達2.5%，世界上的可以透光的類陶瓷材質，為建筑幕墻、樓梯、背景墻等其他內飾設計提供了更多空間。

9. 易于切割，可經由一般的玻璃和陶瓷切割器、或電腦控制的自動切割機，根據所需大小進行任意切割。3mm為基準的薄度，更易于鉆孔。由于巖板本身致密度極高，切割和鉆孔的過程的破損極低。

很明顯，“巖板”的概念比之“大板”，更能體現產品的屬性和特征，“大”僅僅是規格，而“巖”則直觀地表明了產品的表面特色和內在肌理，就跟當初“大理石瓷磚”從全拋釉中分離出來一樣。此外，巖板的概念，還借鑒了陶瓷大板在櫥柜、臺面領域的應用，從過去的天然石、人造石到石英石，再到今天的陶瓷巖板，產品不斷升級，邊界不斷拓展，應用更趨完善。

可以肯定的是，在空間美學的表現方面，“板”比之“磚”，明顯擁有較強的競爭優勢；從國內外市場的變化來看，“磚”消“板”長，將是未來建陶市場的發展趨勢。

“歐洲企業能夠先于國內企業把握市場先機的原因，除了敏銳的市場嗅覺及的加工技術之外，其產品無論是在質量、花色以及整體性能上均高于國內產品。”行業人士稱，國內部分大板生產企業會購入進口的大板成型設備，但在后續環節設備的選擇上，會選擇國產設備，為此整條生產線的連貫性不佳，從而影響產品本身的質量及質感。

燒結是在幾小時內重現天然石材千萬年自然生成的過程，原材料需要經過400巴高壓壓合后，投入溫度高于1200℃輥道窯爐中燒制，配合NDD技術，生成各類優雅的紋理效果。

極高科技的產物自然伴隨極高的生產投入，單條生產線逾十億的投入以及生產技術壁壘，使得巖板仍然只在歐洲生產，目前尚未在中國大陸設置生產基地，甚至北美洲都沒有設置生產基地。得益于全球貿易的流通性，中國大陸的受眾們可足不出戶享受到全球化科技制造的產物，那么對于原裝進口，各位消費者需要注意些什么呢？