彈簧如何順應時代的發展？西田告訴你

隨著彈簧應用技術的發展，對彈簧材料提出了更多的要求。主要是在高應力下的提高疲勞壽命和抗松弛性能方面。

根據不同的用途，要求具有耐蝕性、非磁性、導電性、耐磨性、耐熱性等方面。為此，彈簧材料除開發了新品種外，另從嚴格控制化學成分，降低非金屬夾雜，提高表面質量和尺寸精度等方面取得了有益的成效。

西田機械供應各種彈簧用品，歡迎廣大顧客前來光顧。

彈簧機零部件拆卸方法

我們在使用彈簧機械過程中,如果遇到彈簧機械故障.需要拆卸進行檢查與維修.那們我們要怎么樣才能正常的拆卸零部件呢.焊接件的拆卸可用鋸割、扁鏨切割、小鉆頭鉆一排孔后再鏨或鋸，以及氣割等。鉚接件的拆卸可鏨掉、鋸掉、氣割鉚釘頭或用鉆頭鉆掉鉚釘等。彈簧是機械和電子行業中廣泛使用的一種彈性元件，彈簧在受載時能產生較大的彈性變形，并把機械功或動能轉化為變形能，而在卸載后彈簧的變形消失并回復到原狀，同時將變形能轉化為機械功或動能。拆卸主要是指彈簧機連接件的拆卸，除應遵守上述規則以外，還應掌握拆卸的方法。

我們在使用彈簧機械過程中,如果遇到彈簧機械故障.需要拆卸進行檢查與維修.那們我們要怎么樣才能正常的拆卸零部件呢.

(一)過盈連接件

拆卸過盈件，應按零件配合尺寸和過盈量大小，選擇合適的拆卸工具和方法。視松緊程度由松至緊，依次用木錘、銅棒、手錘或大錘、拉器、等進行拆卸。過盈量過大或為保護配合面，可加熱包容件或冷卻被包容件后再迅速壓出。無論使用何種方法拆卸，都要檢查有無定位銷、螺釘等附加固定或定位裝置，若有必須先拆下。1、從產品結構上來區分：電腦壓簧機主要是用來加工各種精密壓簧產品的，如螺旋彈簧、塔形簧、錐形簧和模具彈簧等。施力部位要正確，受力要均勻，方向要無誤。

(二)滾動軸承的拆卸

拆卸彈簧機滾動軸承時，除按過盈連接件的拆卸要點進行外，還應注意盡量不用滾動體傳遞力;拆卸軸末端的軸承時，可用小于軸承內徑的銅棒或軟金屬、木棒抵住軸端，在軸承下面放置墊鐵，再用手錘敲擊。

(三)不可拆連接的拆卸

焊接件的拆卸可用鋸割、扁鏨切割、小鉆頭鉆一排孔后再鏨或鋸，以及氣割等。鉚接件的拆卸可鏨掉、鋸掉、氣割鉚釘頭或用鉆頭鉆掉鉚釘等。拆卸主要是指彈簧機連接件的拆卸，除應遵守上述規則以外，還應掌握拆卸的方法。

冷成型彈簧的常用材料介紹

冷成形彈簧的常用材料，以成形后熱處理工藝方法的不同可分為以下幾種類型。

種類型為不需要淬火，彈簧成形后只需去應力退火的材料。這類材料主要為強化鋼絲，有碳素鋼絲、琴鋼絲、彈簧用不銹鋼絲和各種油淬火回火鋼絲。

第二種類型為彈簧成形后只需時效處理的材料，有鈹青銅絲、彈簧元件用合金等。

第三種類型為須經淬火和回火處理的材料。這類主要為退火和熱軋材料，如熱軋彈簧鋼絲、硅錳彈簧鋼絲、鉻釩彈簧鋼絲、鉻硅彈簧鋼絲等。

隨著冶金工業的發展和彈簧性能要求的不斷提高，為了減少設備投資、降低生產成本，縮短生產周期，提高產品質量和經濟效益，從設計和制造上應選用成形后只需進行去應力退火的材料來制造彈簧，即種類型。卷繞成形后須經淬火、回火的材料，即第三種類型盡可能不要使用。兩者的主要區別如下：通常將數控彈簧機可分為：電腦壓簧機、彈簧機和無凸輪彈簧機等。

成形后須進行時效處理（硬化調質處理）的第二種類型，則更多的用于具有特殊要求的彈簧，如耐腐蝕、弱磁、導電等場合。