5、定期檢查三角皮帶、手柄、旋紐、功能按鍵是否損壞,6、定期檢查檢修電源總開關、商業(yè)險、手柄、保證其工作上可靠。7、每日下班回家前10分鐘,對機床給油潤滑及清理清除機床。8、嚴禁非特殊工作員應用該機械設備,平
400噸龍門剪價格的工作原理及剪切過程介紹400噸龍門剪價格的工作原理及剪切過程: 1.側(cè)壓油缸活塞帶動側(cè)壓滑塊回程到位,推料油缸帶動推料滑塊回程到位,門蓋油缸帶動門蓋開啟到位,壓料油缸、剪切油缸帶動壓料塊、剪刀下降到位,料箱清空敞開。
2.用抓鋼機或天車將需要剪切的廢鋼加人料箱,側(cè)壓油缸活塞推動側(cè)壓滑塊前進,形成對廢鋼的側(cè)向擠壓力;同時門蓋在門蓋油缸的推動下,旋轉(zhuǎn)90°將門蓋關閉,對廢鋼形成向下的擠壓力。側(cè)壓油缸、門蓋油缸共同作用將料箱內(nèi)廢鋼在出料口前擠成條形。
3.推料油缸推動滑塊將料箱內(nèi)條形廢鋼向前推動,壓料油缸、剪切油缸帶動活塞上升,將壓料塊、剪刀提起。推料油缸推料繼續(xù)向前,達到預設長度,壓料油缸、剪切油缸活塞下降的,壓料塊壓住廢鋼,剪切刀將廢鋼剪斷。
4.壓料油缸、剪切油缸帶動活塞上升,推料油缸在光電開關控制下,按預先設定長度推料,壓料油缸、剪切油缸活塞下降,對廢鋼進行壓實和剪切。然后按:推料一-壓實一-剪切一-推料一實一-剪切循環(huán)工作直到將料箱內(nèi)廢鋼剪切完。
5.液壓龍門剪切機側(cè)壓油缸回程,門蓋開啟,料箱清空,重新加料。如果是二層、三層料箱可以邊剪切邊加料。待第三層料箱廢鋼剪切完畢,上層料箱廢鋼落入下層料箱。進行側(cè)壓、推料、剪切
剪切機的基本要求是什么?、剪切機的特點是能橫向剪切運動著的軋件,對它有三個基本要求: 1、剪刃在剪切軋件時要隨著運動著的軋件一起運動,即剪刃應該同時完成剪切與移動兩個動作,且剪刃在軋件運動方向的瞬時分速度v應與軋件運動速度v0相等或大2%~3%,即v=(1~1.03)v0。在剪切軋件時,剪刃在軋件運動方向的瞬時速度v如果小于軋件的運動速度v0,則剪刃將阻礙軋件的運動,會使軋件彎曲,甚至產(chǎn)生軋件纏刀事故。
反之,如在剪切時剪刃在軋件運動方向的瞬時速度v比軋件運動速度v0大很多,則在軋件中將產(chǎn)生較大的拉應力,這會影響軋件的剪切質(zhì)量和增加剪切機的沖擊負荷; 2、根據(jù)產(chǎn)品品種規(guī)格的不同和用戶的要求,在同一臺剪切機上應能剪切多種規(guī)格的定尺長度,并使長度尺寸公差與剪切斷面質(zhì)量符合國家有關規(guī)定; 3、龍門剪切機能滿足軋機或機組生產(chǎn)率的要求。
廢鋼剪切機刀片的保養(yǎng):3、刀片需經(jīng)常保持清潔,備用刀片應選擇陰涼干燥的地方存放,為了不讓刀片生銹,應該在已經(jīng)開封的刀片上涂一層防銹油,未開封的刀片注意密封存放在干燥的地方,保證刀片不被銹蝕。 4、定期檢查刀片使用磨損情況,刀片磨損嚴重的應及時拆換,并報備件補充。
5、每天下班前10分鐘,對刀片進行擦洗清潔并加油潤滑,須時刻保持干凈狀態(tài),沒有油漆的地方要注意防止生銹,定時的對開關等做好質(zhì)量工作。 6、刀片運輸過程中,應該選擇結(jié)實的木箱存放,表面包上泡沫塑料,防止運輸中移位碰撞,箱子外面需用標明“易損件”的字樣,以引起注意。在車間內(nèi)拆箱時,使用鐵器撬砸木箱時,要防止碰壞刀片刃口。