履帶式鉆機施工的時候還要注意降低磨損。托鏈輪、支重輪、驅動輪及軌鏈節等這些都是易磨損的部件，但是，根據實施日常檢查與否，會出現很大程度上的差異。所以，只要稍微花費一點時間進行適當的保養，就能夠很好地控制其磨損度。若在部分托鏈輪和支重輪無法運轉的狀態下繼續使用，則可能導致滾輪磨偏，同時還可能造成軌鏈節的磨損。若發現了無法運轉的滾輪時，必須立即進行修理！這樣，可以避免造成其他故障。若長時間地反復在傾斜地面上行走并突然轉向，會使軌鏈節側面與驅動輪及引導輪的側面相接觸，從而加大磨損程度。因此，應盡可能避免在傾斜地帶行走和突然轉向。直線行進和大轉彎，可有效地防止磨損。

1.鉆孔之前應做好機臺調平，設備布置，器材堆存，塔架豎立，鉆機安放等工作，根據水井出水量要求，井孔結構設計井深井徑，結合地層情況選好鉆探機型以及相應的輔助設備。

2.在基巖含水層中鉆孔成孔， 采用回轉式巖心鉆進。

3.在松散地層中鉆探成孔， 采用沖擊式鉆機清水水壓逐級擴孔法施工工藝。

4.鉆探成孔的過程中，應根據技術要求進行描述分層取土樣水樣以及測溫等。還要保證取樣質量和數量。

潛孔鉆機磨合期需要注意什么呢？

a操作人員應接受生產廠家的培訓、指導，對鉆機的結構、性能有充分的了解，并獲得一定的操作及維護經驗方可操作機器。生產廠家提供的產品使用維護說明書，是操作者操作設備的必備資料，在操作機器前，一定要先閱讀使用維護說明書，按說明書的要求進行操作、保養。

b注意磨合期的工作負荷，磨合期內的工作負荷一般不要超過額定工作負荷的80％，并要安排適合的工作量，防止機器長時間連續作業所引起的過熱現象的發生。

c注意經常觀察各儀表指示，出現異常，應及時停車予以排除，在原因未找到，故障未排除前，應停止作業。

d注意經常檢查潤滑油、液壓油、冷卻液、制動液以及燃油油（水）位和品質，并注意檢查整機的密封性。檢查中發現油水缺少過多，應分析原因。同時，應強化各潤滑點的潤滑，建議在磨合期內，每班都要對潤滑點加注潤滑脂（特殊要求除外）。

e保持機器清潔，及時調整、緊固松動的零部件，以防因松動而加劇零部件的磨損或導致零部件丟失。