制砂機(jī)襯板的磨損主要有兩種形式：一是高應(yīng)力磨損，二是鑿削式磨損。對(duì)高應(yīng)力磨損，要求襯板表面有盡可能高的硬度，以抵抗磨料的壓力，減輕表面脆化脫落的現(xiàn)象。對(duì)鑿削式磨損，要求襯板能承受一定的沖擊載荷：球磨機(jī)襯板、鐵鍛和立窯用襯磚，由于受磨料產(chǎn)生的沖擊力不大，因其磨損形式主要以高應(yīng)力磨損為主。所以在選材時(shí)，以提高其耐磨性，主要考慮材料的硬度。而鑄鐵的耐磨性主要取決于其組織中萊氏體的數(shù)量，其硬度越大，組織中萊氏體量越大。

影響破碎機(jī)襯板磨損之介質(zhì)的影響：礦山設(shè)備常破碎的介質(zhì)有：各類礦山材料（錳礦、銅礦、鎢礦、鉻礦等），各類石料（石灰?guī)r、花崗巖、片麻巖、玄武巖、灰綠巖等），電力行業(yè)所用的煤。介質(zhì)的硬度指標(biāo)是決定襯板磨損失效的重要依據(jù)，硬度越高，襯板的使用壽命越短，反之，使用周期增長。火力發(fā)電廠的燃料煤是球磨機(jī)的主要輾磨介質(zhì)，國內(nèi)各地的原煤的可磨系數(shù)一般在0.8-2.0之間，如果煤中摻入過多的煤矸石、砂子、石頭，不僅發(fā)熱量不足，而且可磨性差，必然造成襯板過早失效。

耐磨襯板具有方便的加工性能耐磨復(fù)合鋼板可以切割，調(diào)平，打孔，彎曲和卷曲，它可以制成平板，弧板，錐板，圓筒。切割好的復(fù)合板可以拼焊成各種工程結(jié)構(gòu)件或零部件。復(fù)合板還可加熱用摸具壓制成復(fù)雜形狀。耐磨復(fù)合鋼板可以用螺栓或焊接固定在設(shè)備上，更換維修方便。腐蝕對(duì)二次磨損的促進(jìn)即使材料表面組織并未受到腐蝕介質(zhì)的破壞，但由于磨料的作用，材料表面形成滾壓坑，坑底與坑邊緣構(gòu)成應(yīng)變差異電池，使坑的邊緣受到腐蝕，特別是有裂紋缺陷等部位更是如此。這些部位極易在二次磨損過程中被清除掉。

球磨機(jī)的襯板在工作過程中極易受到磨損而降低設(shè)備的壽命或增加設(shè)備的維修工作力度等。因此球磨機(jī)在制作時(shí)對(duì)襯板材料有特殊的要求。制作材料應(yīng)實(shí)際工況要求進(jìn)行選擇，防止過度追求材質(zhì)而造成的不必要的資源浪費(fèi)。端襯板與筒體端蓋之間不能留縫隙濕式球磨機(jī)襯板安裝完成后，要保證襯板正常運(yùn)行，必須保證端襯板與筒體端蓋之間不能留任何縫隙，所以我們要做的就是用抗壓強(qiáng)度等級(jí)43.5MPa水泥砂漿填滿縫隙。