龍門銑床主要由以下部分組成：

1.機身：機身是龍門銑床的主要部分，它包含了龍門橫梁、立柱、工作臺、進給系統(tǒng)等。其中，龍門橫梁和立柱構(gòu)成了龍門架，工作臺安裝在龍門橫梁上，進給系統(tǒng)主要用于控制工件在機床上的進給速度。

2.刀具系統(tǒng)：刀具系統(tǒng)包括了機床上零部件切削的工具和刀片，它們的選擇和安裝會直接影響銑削的效率和質(zhì)量。

3.控制系統(tǒng)：控制系統(tǒng)是龍門銑床的大腦，它通過CNC（計算機數(shù)控）程序控制機床的工作，實現(xiàn)各種加工任務。它由電氣設備、電子元件、計算機及調(diào)節(jié)元件等組成。

龍門銑床一般采用數(shù)控系統(tǒng)完成操作，由加工程序控制整個機床的運行。在機床工作時，工件在工作臺上，刀具通過主軸驅(qū)動，進行銑削、鉆孔、擴孔等工藝加工。

龍門銑床適用于精密銑削、鉆孔、螺紋加工、鏜孔、銼磨以及有規(guī)則的切削加工等，通常適用于大型銑床加工中小型工件，或大型工件分次加工。龍門銑床的加工精度較高，由于床身結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，工件支撐面積大，進給系統(tǒng)貫徹滾珠絲杠傳動，可以確保工件加工精度和輪廓精度，達到優(yōu)良的加工效果。

在龍門銑床的使用過程中，需要對其進行日常的維護保養(yǎng)，以使其保持良好的工作狀態(tài)、減少故障發(fā)生。一般包括經(jīng)常清潔設備，保持良好潤滑，定期檢查銑床組件、電路系統(tǒng)和控制系統(tǒng)，及時維修損壞的配件等操作。

總之，龍門銑床是制造業(yè)和航空工業(yè)等領(lǐng)域不可或缺的重要工業(yè)機器，可以提高生產(chǎn)效率，提高加工質(zhì)量和準確性。其工作原理和結(jié)構(gòu)比較復雜，使用過程需要注意安全注意事項以及定期維護保養(yǎng)，以確保機床的可靠性、效高性和使用壽命。

動梁式龍門銑床的工作原理是基于切削力的作用，通過銑刀對工件進行旋轉(zhuǎn)切削，實現(xiàn)對工件的銑削加工。其工作過程主要包括以下幾個步驟：

夾緊工件：將待加工的工件固定在工作臺上，使用夾具或其他夾緊裝置進行固定，確保工件的穩(wěn)定性。

設定加工參數(shù)：根據(jù)加工要求，設定銑床的加工參數(shù)，包括切削速度、進給量、銑削深度等。

設定工作路徑：通過操作控制臺或數(shù)控系統(tǒng)，設定銑床的工作路徑，即刀具的移動軌跡，包括X、Y、Z三個方向上的移動。

啟動銑床：按下啟動按鈕，銑床開始運轉(zhuǎn)。

加工工件：銑床按照設定的工作路徑進行運動，銑刀對工件進行切削，完成銑削加工。

完成加工：加工完成后，停止銑床的運轉(zhuǎn)，卸除夾具，取出加工好的工件。