非金屬礦超細(xì)粉碎加工設(shè)備的選擇
1、高嶺土。高嶺土的超細(xì)與剝片是相關(guān)連的,剝片的目的是超細(xì)。反之,超細(xì)又能達(dá)到剝片的目的。在粉碎工藝上應(yīng)盡量選擇剝片原理的粉碎方式和設(shè)備,從粉碎機(jī)理上來說強(qiáng)化外力對(duì)高嶺土顆粒的強(qiáng)力剪切,在超細(xì)粉碎的同時(shí)保持片狀礦物的特性。高嶺土超細(xì)是為了改變顆粒表面的物理和光學(xué)性能,借助物理的、化學(xué)的和機(jī)械學(xué)的方法,使其剝裂為50~1μm或更小的顆粒,并使<5μm的占絕大多數(shù)。超微細(xì)高嶺土既是一種優(yōu)良的造紙涂料,又為改性復(fù)合提供了合格原料。能生產(chǎn)微細(xì)粒級(jí)的粉碎設(shè)備主要有:各類球磨機(jī)、機(jī)械高速旋轉(zhuǎn)沖擊剪切式粉碎機(jī)、氣流粉碎機(jī)、攪拌磨。
纖維粉碎機(jī)使用方法
細(xì)度調(diào)節(jié)1. 細(xì)度:30--500目任意調(diào)節(jié),產(chǎn)量和細(xì)度根據(jù)物料的比重不同有所差異。配用主機(jī)電機(jī)可大可小,根據(jù)物料 細(xì)度產(chǎn)量而定。2.本機(jī)裝有風(fēng)量調(diào)節(jié)器,可調(diào)節(jié)風(fēng)量大小,風(fēng)量大細(xì)度低、風(fēng)量小細(xì)度高,調(diào)到理想的細(xì)度即可連續(xù)生產(chǎn)。3. 機(jī)體內(nèi)有細(xì)度分析器,將分析器上的螺栓松開后,向上移動(dòng)細(xì)度升高、向下移動(dòng)細(xì)度降低,調(diào)到你所需要 的細(xì)度,固定螺栓即可生產(chǎn)。安裝說明1、機(jī)器應(yīng)放在預(yù)先制好的混凝土基礎(chǔ)上,校正好機(jī)器的水平后,再用混凝土灌入低腳螺釘予留孔中,待混凝土凝固后再旋緊地腳螺釘。2、機(jī)器安裝完成后要有電器保護(hù)裝置、電工接線后以試車。保養(yǎng)說明1、試車起動(dòng)前要嚴(yán)格檢查機(jī)器各部位安裝是否符合要求,螺釘螺栓是否松動(dòng),可用手輕拉皮帶試轉(zhuǎn),是否有碰殼等現(xiàn)象。同時(shí)檢查旋轉(zhuǎn)方向,嚴(yán)禁粉碎易ran、易bao物品,以免發(fā)生事故。2、生產(chǎn)中應(yīng)保持均勻下料以保證粉碎質(zhì)量和正常生產(chǎn),同時(shí)嚴(yán)禁電機(jī)過載,以保證機(jī)器正常運(yùn)行。3、除經(jīng)常注意檢查各部位緊固松動(dòng)外,同時(shí)更應(yīng)該注意檢查易損件的磨損情況,如磨損嚴(yán)重應(yīng)及時(shí)更換,以免損壞主要部件。并采取必要的防火措施。
操作使用
(一)開機(jī)前準(zhǔn)備
1、 檢查零件的完好和緊固情況,特別是錘片等高速運(yùn)轉(zhuǎn)零部件,固定必須牢固。
2、 檢查粉碎機(jī)在機(jī)座上是否牢靠。
3、 檢查軸承的潤(rùn)滑狀況。
4、 打開粉碎室門蓋,檢查粉碎室有無雜物。
5、 檢查導(dǎo)流板緊固情況,清除磁鐵吸附的雜物。
(二)開機(jī)1、 上述檢查完畢,啟動(dòng)電機(jī)空載運(yùn)行,如各部分技術(shù)狀況正常,待轉(zhuǎn)速正常后方可負(fù)載運(yùn)行。
2、 運(yùn)轉(zhuǎn)中,不應(yīng)有卡磁和磨擦聲。
3、 篩子要安裝牢固,密封、不得漏料,篩架要固緊。
4、 工作過程中如發(fā)現(xiàn)異常響聲、出料堵塞、軸承或電動(dòng)機(jī)過熱,應(yīng)停止喂料,停車檢查,排除故障。
5、 工作結(jié)束,應(yīng)清洗機(jī)器各部分的殘留物料,停用時(shí)間較長(zhǎng)必須擦凈機(jī)器,用蓬布罩好。