1、液壓系統壓力應符合使用說明書中的規定，不得隨意調整。液壓油的油質和油量應符合原定要求。　　2、混凝土攪拌車裝料前，應先排凈拌筒內殘存的積水和雜物。在運輸過程中要不停的轉動，以防混凝土離析。混凝土攪拌運輸車到達工地和卸料之前，應先使拌筒全速以14—18轉/分轉動1—2分鐘，然后再進行反轉卸料。反轉之前，應使攪拌筒停穩不轉。

3、環境溫度高于+25攝氏度，從裝料、運輸、到卸料延續時間不得超過60分鐘，環境溫度低于+25攝氏度，上述時間不得超過90分鐘。　　4、冬期施工時，應切實做到：開機前檢查是否結冰；下班時認真排除拌筒內及供水系統內殘存積水，關閉水泵開關，將控制手柄置于“停止”位置。　　5、在施工現場卸料完畢后，應立即用攪拌車隨帶的軟管沖洗進料斗、出料斗、卸料溜槽等處，清除粘附在車身各處的污泥及混凝土。在返回攪拌站的途中，應向攪拌筒內注150---200L水以清洗筒壁及葉片粘結的混凝土殘渣。

混凝土攪拌車的功效便是運送混泥土，混凝土自動攪拌車，混凝土的占比高，做為水泥攪拌車承載力一定要強，驅動力一定要大。一般的水泥攪拌車車身規格都不容易過小，那樣的水泥攪拌車就不適宜隧道、鐵路線、填海工程、鄉村公路等工程項目的施工。小的水泥攪拌車可以在引水渠隧道等施工自然環境開展混泥土施工，而且驅動力和車身抗壓強度都能夠達到高韌性施工的嚴苛規定。水泥攪拌車可以依據用戶需求訂制，車身規格盡可能做矮、做窄，而且配備功率大的汽車發動機，氣剎、斷氣剎、高低速檔等配備來達到施工要求。

1、 工作完成后，徹1底清洗機械。在清洗前必須確認水箱內裝有水，攪拌車，嚴禁在無水情況下轉動水泵。

2、 徹1底清洗滾筒內外的混凝土，對附著在滾筒葉片上的混凝土，用鋼鑿徹1底鑿除，對其它部分的混凝土應仔細清除。

3、 檢查攪拌車滾筒葉片等損耗件，如磨損過度應修理或更換。清洗完畢后應將所有水排干凈，并清除鐵銹及水垢等沉淀物。并對應防護的部位涂油防銹。