一般要運用空調使室內保持恒溫，但確保鑄鐵平臺、零件與室內的溫度共同，不然，因為金屬材料的熱脹冷縮的特性，使測量成果不準確。當咱們在運用鑄鐵平臺進行檢查時，所需求對溫度的請求本來也是很高的，只要當咱們在各個方面都掌握好的情況下才能測量出細微的形變。在標準鑄鐵平臺的國家標準和公司標準及鑄鐵平臺的運用請求中，能夠依據實踐中對鑄鐵平臺的需求提出技能請求。規劃鑄鐵平臺的技能請求本著以 低的本錢到達 好的準則。

具體要求如下

一．使用鑄鐵平臺應注意的事項：

1．標準鑄鐵平臺在使用時要先進行安裝調試。然后，把平臺的工作面擦拭干凈，在確認沒有問題的情況下使用，使用過程中，要注意避免工件和平臺的工作面有過激的碰撞，避免損壞平臺的工作面；工件的重量不可以超過平臺的額定載荷，否則會造成工作質量降低，還有可能損壞平臺的結構，甚至會造成平臺變形，使之損壞，無法使用。

2．安裝標準鑄鐵平臺從鍛造毛坯到成品使用要經由多次的吊裝和運輸，安裝平臺的周圍都設計了吊裝口，吊裝安裝平臺時要按工序要求操縱，才可以調運。這樣才可以保證安裝平臺不變形。安裝平臺在吊裝過程中要考慮有可能泛起的一些意想不到的情況會發生，提前作好預備，安裝平臺的成品重量有的可以達到50噸，所以吊裝是安裝鑄鐵平臺可以放心使用的一個不可忽視的環節。

二．標準鑄鐵平臺的技術要求：

1、平臺工作面不得有嚴重影響外觀和使用性能的砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、繡點等缺陷。

2、平臺的鑄造表面應清楚型砂且平整，涂漆牢固。

3、精度等級為0級~3級的平臺工作面上，直徑小于15mm的砂孔允許用相同材料堵塞，其硬度應小于周圍材料的硬度。工作面堵塞的砂孔應不多于4個，且砂孔之間的距離應不小于80mm。

4、平臺應采用細密的灰口鑄鐵等材料制造，其工作面硬度應為170~220HB。

5、平臺工作面通常采用刮削工藝。對采用刮削加工的3級平臺工作面，其表面粗糙度Ra大允許值為5μm。

6、平臺應去磁和穩定性處理。

7、平臺相對兩個側面上，應有安裝手柄或吊環裝置的螺紋孔（或圓柱孔），且裝置位置的設計應盡量減少因搬運而引起的變形。

8、若平臺工作面上設置螺紋孔（或溝槽），其部位應不高于工作面。

標準鑄鐵平臺工作面上不應有砂孔氣孔裂紋夾渣及縮松等鑄造缺陷。各鑄造表面應型砂，且表面平整涂漆牢固，各稅邊應修鈍。在鑄鐵平臺平臺的相對兩側面上，應有安裝手柄或吊裝位置的設置螺紋孔或圓柱孔。設置吊裝位置時應考慮盡量減少因吊裝而引起的變形。標準鑄鐵平臺工作面上不應有銹跡劃痕碰傷及其他影響使用的外觀缺陷。鑄鐵平臺主要適用于跟中檢驗的任務，是在機械的制造中的一種基本的工具。鑄鐵平臺是一種量具，主要原理是應用的是游標讀數。多用來對一些零件的內外徑，還有長度寬度等進行測量，同時也能測量兩件的高度與深度等，可以說，鑄鐵平臺的應用時非常廣泛的。鑄鐵平臺需要進行熱處理，因為它是一種大型鑄件要經過熱處理才能提高本身的使用價值。

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公司始建于1968年，是原機械部平臺平板定點生產廠，我公司產品廣泛應用于用于機械、發動機的動力實驗，設備調試，具有較好的平面穩定性和韌性，表面帶有T型槽，可以用來固定實驗設備。

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