T型槽電機(jī)試驗(yàn)平臺(tái)加工分為三個(gè)階段：外表的加工質(zhì)量要求較高，分為粗加工、半精加工和精加工。加工質(zhì)量為主，有利于設(shè)備的合理使用，便于組織熱處理工藝，并發(fā)現(xiàn)坯料缺點(diǎn)等。

T型槽試驗(yàn)平臺(tái)前后孔：箱體、支架、連桿等零件應(yīng)先加工平面后加工孔。使加工孔經(jīng)過(guò)平面定位，平面與孔的方位精度，方便了平面加工。

1、鑄鐵的共析轉(zhuǎn)變發(fā)生在一個(gè)相當(dāng)寬的范圍內(nèi)。這個(gè)溫度范圍內(nèi)存在著穩(wěn)定平衡和介穩(wěn)定平衡。在共析溫度范圍內(nèi)的不同溫度都對(duì)應(yīng)著鐵素體和奧氏體的不同平衡數(shù)量。這樣，只要控制不同的加熱溫度和保溫時(shí)間，就可獲得不同比例的鐵素體和珠光體基本組織，可在較大幅度范圍內(nèi)調(diào)整鑄鐵的力學(xué)性能。

2、T型槽試驗(yàn)平臺(tái)/鑄鐵平臺(tái)（平板）的特點(diǎn)是含有石墨（白口鐵除外）。石墨在熱處理過(guò)程中要參與相組織的變化過(guò)程。在鑄鐵熱處理中，石墨就是碳的集散地，如果控制熱處理的溫度及保溫時(shí)間，就可以控制奧氏體中碳含量的高低，冷卻后，奧氏體分解產(chǎn)物的碳含量不同，就可能不同組織和不同性能的鑄鐵。

3、鑄鐵雜質(zhì)含量較高，一次結(jié)晶時(shí)形成的石墨-奧氏體共晶團(tuán)組織，有較嚴(yán)重的成分偏析，晶內(nèi)硅含量高，晶界處則錳、磷、硫含量高，這種成分上的偏析，使熱處理的相變過(guò)程也有自己的特點(diǎn)。

4、T型槽電機(jī)試驗(yàn)平臺(tái)熱處理基本上不能改變石墨的形狀和分布特征，因此，凡能改變金屬基體的各種熱處理方法，對(duì)于球墨鑄鐵鑄件都非常。

T型槽的常見尺寸在機(jī)械部標(biāo)準(zhǔn)里有詳細(xì)的說(shuō)明，公司加工T型槽的方法一般如下：

1、按照在T型槽試驗(yàn)平臺(tái)的端面和上平面已經(jīng)畫好的加工線找正和裝夾平板。

2、用切槽刀刨出直角槽。如果T型槽試驗(yàn)平臺(tái)T型槽較小(槽寬小于100mm)，頂部直角槽精度要求不高，可在一次走刀中切出，使其寬度等于T形槽槽口的寬度。如果T形槽較小和槽口精度要求較高或T形槽較大時(shí)，粗刨和精刨兩次刨出直角槽。

3、刨側(cè)面左右凹槽。T型槽試驗(yàn)平臺(tái)加工前，用鑄鐵直角尺或鑄鐵方尺檢查彎頭切刀切削刃與T型槽試驗(yàn)平臺(tái)頂面是否垂直(允許傾斜一個(gè)小度角ε，一般取25-30，以抵抗切削抗力使刨刀刀桿產(chǎn)生的彎曲彈性變形)，若不垂直，則應(yīng)重新調(diào)整刀具到保護(hù)垂直為止。然后用彎頭切刀分別刨削左右側(cè)面的凹槽。4、倒角。用兩個(gè)主偏角均為45°的尖頭刨刀倒角。

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