1、對于砂型鑄造，大部分的砂都是通過落砂這道工序掉。這有助于冷卻和減輕下一步拋丸除砂的工作量。也有一些鑄造廠，免掉了落砂工序，直接由拋丸機完成清砂任務。

2、一般鑄造廠用的拋丸機可處理表面溫度高度100度左右的鑄件。在這樣的溫度下，就不適宜用橡膠履帶輸送式拋丸機，而要選擇用鋼履帶式或錳鋼履帶輸送式拋丸機。在高的溫度，如高達175度時，就輔以特別高溫的密封，幕簾和提升機履帶。

3、機床工作臺進行拋丸清理的理想溫度好是接近環(huán)境溫度，但每家鑄造廠的冷卻時間不盡相同，因此機床工作臺鑄件進入拋丸室的溫度差別也很大。

4、因此拋丸機在設計時，應考慮到用戶生產(chǎn)可能的較不錯溫度，假設客戶需要對如此端高溫的鑄件進行清理，設計的拋丸機就得符合這樣的要求，如此才能減少日后的維修，停機和其他包括操作隱患等問題。

5、這些高溫作業(yè)還會對設備維護提出特別要求，熱的零件，熱的機器加之熱的磨料，對于設備維修、操作均是個挑戰(zhàn)，在這樣生產(chǎn)情況下，軸承的潤滑、輸送帶設計、易損件材料組成、通風和控制系統(tǒng)經(jīng)常都需要換。

6、有時，進入拋丸室的鑄件上的砂或許比金屬本身還多，因此，對于這類應用，拋丸設備就需要設計帶有特別的回收系統(tǒng)，處理拋丸過程中產(chǎn)生的大量砂料，隨后經(jīng)由磁選分離器或風選式分離器將廢砂和圓形鋼丸磨料篩分開。

7、鏈條和其他非燃材料替代了橡膠密封、幕簾和履帶。因此，高溫鑄件會影響拋丸設備的選擇，適宜的設備才能達到清理、生產(chǎn)和減少維護要求。

在機床工作臺上檢驗工件時要輕拿輕放工件，不要在機床工作臺上挪動比較粗糙的工件，以免對機床工作臺工作面造成磕碰、劃傷等損壞。為了防止機床工作臺整體變形，使用完畢后，要將工件從機床工作臺上拿下來，避免工件長時間對機床工作臺重壓造成機床工作臺的變形。

機床工作臺怕潮濕，機床工作臺應安裝在通風、干燥的環(huán)境中，并遠離熱源、有腐蝕的氣體。機床工作臺鑄件清理設備對任意一家鑄造廠都是需要的設備，那么，選擇一臺適合自己的鑄鐵清理設備是重要的。除了鑄件類型如形狀、重量，尺寸、生產(chǎn)速度、產(chǎn)能要求等會影響拋丸清理機的選擇，還有其他一些考量因素。各種造型工藝線生產(chǎn)出數(shù)以千計的鑄件類型和構(gòu)造，相匹如在拋丸前要進行振動落砂，則通常選用一個振動裝置或滾筒。滾筒式落砂，使用翻滾介質(zhì)，能減少附著在鑄件表面的型砂，便于隨后的拋丸清理。

機床工作臺在使用和加工中，應設置主支撐點和輔助支撐點，什么是主支點、輔助支點主支點是指機床工作臺在加工、檢定和使用中與安裝基面或支架接觸時，用作主要支承的部分。此時的支承力系是靜止狀態(tài)。為了確定機床工作臺的加工、檢定、驗收和使用時工作面準確度的一致性而設置主支點，這將克服當前1000mm×750mm以上機床工作臺檢定和使用出現(xiàn)平面度誤差值不一致問題輔助支點是指平臺在使用時，為了防止承載重心的偏移而發(fā)生傾覆或因負載過大而產(chǎn)生不好的的變形所增設的支點。輔助支點上的支力應小于主支點上的支力。機床工作臺主支點、輔助支點的設置是影響平臺準確度保持的重要因素。

機床工作臺一般采用ht200-250的材料，在潮濕的環(huán)境下很容易生銹，因此在使用完平臺后需要將平臺的工作表面擦拭干凈，用防銹油涂抹表面。如果長時間不使用，可以用黃油涂抹然后用油紙覆蓋，要確定平臺的表面不生銹。

在平臺的使用過程中，應注意避免堅硬的工具敲打或碰撞機床工作臺的表面，來確定機床工作臺的精度。機床工作臺可以用木板制作一個平臺用罩（平臺的外包裝也可），平臺不使用時用用罩把平臺工作面罩住，防止水滴滴在平臺的工作面上。

我公司始終將客戶的利益放在前面，深知我們的成功取決于您的成功與發(fā)展，并把這一理念貫穿于本公司從設計到售后服務的每一個環(huán)節(jié)，使我們的產(chǎn)品能夠幫助客戶提高公司效益，降低成本。我們的銷售和設計人員會仔細聆聽您的要求和需要，根據(jù)您的要求和需要進行設計和制造，幫助您獲得滿意的產(chǎn)品。

銷售部肖女士15632782238