機床工作臺的球鐵是近40年來我國發(fā)展起來的重要鑄造金屬材料。由于機床工作臺球狀石墨造成的應(yīng)力集中小，對基體的割裂作用也較小，故球鐵的抗拉強度，塑性和韌性均高于其他鑄鐵。與相應(yīng)組織的鋼相比，塑性低于鋼，疲勞強度接近一般中碳鋼，屈強比可達07～08，幾乎是一般碳鋼的2倍，而成本比鋼低，因此機床工作臺應(yīng)用日趨廣泛。

型砂的性能

1機床工作臺強度: 機床工作臺型砂在外力作用下,不易破壞的性能,強度不足,會造成塌箱,砂眼等

2透氣性:型砂之間本身有空隙,具有透氣的能力.透氣性不好,易出現(xiàn)氣孔.

3耐火性:型砂在高溫金屬液的作用下而不軟,熔化.若耐火性不足,砂粒粘在鑄件表面上形成一層硬皮,

造成切削加工困難,粘砂嚴重,鑄件報廢.

4退讓性:型(芯)砂具有隨鑄件的冷收縮而被壓縮其體積的性能.若退讓性不足,鑄件收縮受阻,

機床工作臺內(nèi)應(yīng)力加大,甚至產(chǎn)生裂紋、變形等.加鋸末、木屑,提高退讓性.

當然，機床工作臺也不是十全十美的，它除了會產(chǎn)生一般的鑄造問題外，還會產(chǎn)生一些的問題，如機床工作臺縮松、夾渣、皮下氣孔、球化不好及衰退等。這些問題影響鑄件性能，使機床工作臺廢品率高。為了防止這些問題的發(fā)生，有必要對其進行分析，總結(jié)出各種影響因素，提出防止措施，才能降低問題陷的產(chǎn)生，提高機床工作臺的力學性能及生產(chǎn)效益。本文將討論球鐵件的主要常見問題:縮孔、縮松、夾渣、皮下氣孔、石墨漂浮、球化不好及球化衰退。

機床工作臺縮孔縮松影響因素

(1)碳當量：提高碳量，了石墨化膨脹，可減少機床工作臺縮孔縮松。此外，提高碳當量還可提高球鐵的流動性，有利于補縮。生產(chǎn)鑄件的經(jīng)驗公式為Ｃ+1/7Ｓｉ>39。但提高碳當量時，不應(yīng)使鑄件產(chǎn)生石墨漂浮等其他問題。

(2)粦：機床工作臺鐵液中含粦量偏高，使凝固范圍擴大，同時低熔點粦共晶在后凝固時得不到補給，以及使鑄件外殼變?nèi)酰虼擞锌s孔、縮松產(chǎn)生的傾向。一般工廠控制含粦量小于008。

(3)土：機床工作臺土殘余量過高會惡化石墨形狀，降低球化率，因此土含量不宜太高。而鎂又是一個強烈穩(wěn)定碳化物的元素，阻礙石墨化。由此可見，殘余鎂量及殘余土量會增加球鐵的白口傾向，使石墨膨脹減小，故當它們的含量較高時，亦會增加縮孔、縮松傾向。

(4)壁厚：當機床工作臺表面形成硬殼以后，內(nèi)部的金屬液溫度越高，液態(tài)收縮就越大，則縮孔、縮松的容積不僅值增加，其相對值也增加。另外，若壁厚變化太突然，孤立的厚斷面得不到補縮，使產(chǎn)生縮孔縮松傾向。

(5)溫度：機床工作臺澆注溫度高，有利于補縮，但太高會增加液態(tài)收縮量，對去掉縮孔、縮松不利，所以應(yīng)根據(jù)具體情況合理選擇機床工作臺澆注溫度，一般以1300～1350℃為宜。

(6) 機床工作臺砂型的緊實度：若砂型的緊實度太低或不均勻，以致澆注后在金屬靜壓力或膨脹力的作用下，產(chǎn)生型腔擴大的現(xiàn)象，致使原來的金屬不夠補縮而導致鑄件產(chǎn)生縮孔縮松。

(7) 機床工作臺澆冒口及冷鐵：若機床工作臺澆注系統(tǒng)、冒口和冷鐵設(shè)置不當，不能保證金屬液順序凝固；另外，冒口的數(shù)量、大小以及與鑄件的連接當否，將影響冒口的補縮效果。

服務(wù)是質(zhì)量工作的重要內(nèi)容，也是機床工作臺http://www.chinaweiyue.com/產(chǎn)品質(zhì)量的延伸。企業(yè)售后服務(wù)不僅是一種經(jīng)營，更是一種文化、一種理念，是鑄造企業(yè)與客戶、消費者溝通、聯(lián)系的一個紐帶。鑄造企業(yè)通過的售后服務(wù)，促與客戶、消費者的關(guān)系更加緊密，樹立企業(yè)形象，提高產(chǎn)品信譽，擴大機床工作臺板產(chǎn)品影響，培養(yǎng)客戶的忠誠度。企業(yè)應(yīng)當把售后服務(wù)作為企業(yè)采取競爭策略、提高機床工作臺產(chǎn)品服務(wù)增值的重要手段，重視和加強售后服務(wù)，創(chuàng)新售后服務(wù)方法，力爭做到件件有結(jié)果、有分析有整改、有考核。要把大限度滿足用戶和消費者需求，全心全意為用戶和消費者服務(wù)作為企業(yè)追求的目標。

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