球土在釉料中的應(yīng)用

細粒度的球土被用來懸浮裝飾磚瓦的底釉漿料。由于底釉和磚瓦的收縮率需非常匹配,必須調(diào)整熔塊、顏料、燧石和球士的比例,以得到所需的收縮率。

目前，國內(nèi)很多生產(chǎn)廠家將單一球土用于面釉和化妝釉。球土懸浮性差很難調(diào)整釉漿的粘度淋釉時難以控制釉面的平滑度;其次高嶺士塑性差,無法與坯體有較好的結(jié)合力,印花時經(jīng)常堵塞印花網(wǎng)板，造成化妝釉脫落而影響釉面的質(zhì)量。日本采用水簸分級的重選方法，但尚不能有效地提純含鐵、鈦、硫等三種雜質(zhì)的球土原料。雖然這些都可以用添加纖維素來彌補不足,但纖維素的份量如果控制不當會影響釉面效果膠膜會封坯體氣孔燒成時水份和硫化氣體無法及時排出,導(dǎo)致產(chǎn)生、氣泡和干洞。如果在化妝釉的配方里加入適當?shù)木魄蛲羷t可完全克服以上缺點。通過浮選法特別精制的球士粒度細、懸浮性好、燒結(jié)白度高,且品質(zhì)穩(wěn)定，可使釉面獲得良好的遮蓋和平滑效果,并有利于增強坯釉結(jié)合減少釉面缺陷。

水洗球土制粉用球土礦如何生產(chǎn)

對于軟質(zhì)球土和砂質(zhì)球土一般利用濕法選礦工藝。球土原礦在水槍的高壓沖擊下散碎，或球土原礦經(jīng)搗漿機制漿，礦漿用泵送入螺旋分級機除砂，再用水力旋流器分選。

選礦段數(shù)根據(jù)原礦性質(zhì)而定，一般為2～4段。分選后的粗精礦經(jīng)臥式螺旋離心分級機，分出涂料級和填料級產(chǎn)品。涂料級產(chǎn)品，經(jīng)磁選、漂白、壓濾、干燥、包裝后出廠；填料級產(chǎn)品，經(jīng)壓濾、剝片、干燥、包裝后出廠。

球土加工技術(shù)一般包括選礦提純、超細粉碎、煅燒和表面改性等。土球在陶瓷制作中的用處球土：一種富含有機質(zhì)的高可塑性粘土，起名于英國。球土原礦以球石族礦物為主要成分，并不同程度地存在少量蒙脫石、伊利石、水鋁英石以及石英、長石、云母和鐵礦物（褐鐵礦、赤鐵礦、菱鐵礦、黃鐵礦等）、鈦的氧化物（鈦鐵礦、金紅石等）、有機物（植物纖維、有機泥炭、煤）等雜質(zhì)。作為礦物填料應(yīng)用必須對其進行選礦提純。

球土的選礦工藝依據(jù)礦石類型而定。對軟質(zhì)球土和砂質(zhì)球土、硬質(zhì)球土（球巖）采用不同的選礦提純工藝。

球土批發(fā)高質(zhì)量水洗球土

球土一般含球石、埃洛石等主要礦物外,還含有次要礦物石英、明礬石，少量黃鐵礦、赤鐵礦、褐

鐵礦及金紅石或銳鈦礦等有害雜質(zhì)。為了提純,美、英等國均采用了重選、高梯度磁選、超細浮選等工藝流程。什么是球土的懸浮性懸浮性和分散性指球土分散于水中難于沉淀的性能。高梯度磁選機是將球石與弱磁性的黃鐵礦、赤鐵礦、褐鐵礦、金紅石等分離的有效設(shè)備,但能耗較大、價格昂貴;超細浮選能使球石與明礬石分離,但存在著載體清洗、回收的問題。日本采用水簸分級的重選方法，但尚不能有效地提純含鐵、鈦、硫等三種雜質(zhì)的球土原料。

橡膠用有機球土的用途與作用有機球土用于石油鉆井，可作配制油基泥漿和助卡劑，增加泥漿的稠度、提高泥漿分散性和懸浮性。有機球土是用作輪胎、膠板等橡膠及部分塑料制品的填料。球土具體使用在陶瓷工業(yè)、涂料、耐火材料、造紙、油漆、橡膠、瓷器、電線電纜、工業(yè)塑料、化工工業(yè)填料、油墨、食品、化妝品、藥品等，在油漆涂料中代替立德粉和部分鈦等昂貴材料。有機球土用作橡膠填料，是國際上八十年代新技術(shù)，原獨聯(lián)體、美、英等國家廣泛應(yīng)用。有機球土不僅輪胎使用壽命延長，輪胎生產(chǎn)成本也大大降低。橡膠用有機球土（改性球土）得到橡膠企業(yè)的認同和歡迎，市場潛力巨大。納米級有機球土還用于尼龍、聚酯、聚烯烴（乙烯、、、）和環(huán)氧樹脂等塑料的納米改性，改善其耐熱性、強度、耐磨性氣體阻隔性和比重。