用于復(fù)印機(jī)和打印機(jī)等的帶電輥、顯影輥、色粉供給輥、轉(zhuǎn)印輥等都必須具備適當(dāng)?shù)姆€(wěn)定的電阻值。

以往，使上述輥筒具有導(dǎo)電性的方法包括采用在橡膠中混入了金屬氧化物粉末和碳黑等導(dǎo)電性填充劑的電子導(dǎo)電性橡膠的方法；采用聚氨酯橡膠、表氯橡膠等離子導(dǎo)電性橡膠(聚合物)或含有季銨鹽等離子導(dǎo)電材料的離子導(dǎo)電性聚合物的組合物的方法。

對(duì)圓周方向的電阻值的不均勻依然無(wú)法改善。

此外，采用連續(xù)硫化法時(shí)，如果硫化時(shí)的熱傳遞沒(méi)有設(shè)法盡量達(dá)到均勻，則擠壓后的硫化速度不一致，這樣可能電阻值的不均勻程度反而大于間歇式硫化法。特別是在圓周方向上這種傾向更顯著。

采用連續(xù)硫化法時(shí)，在擠壓機(jī)的擠壓筒內(nèi)的半徑方向上有非常大的剪切速度分布，這可能會(huì)影響電子導(dǎo)電性填充劑的分散。

各種類型的濺射薄膜材料在半導(dǎo)體集成電路(VLSI)、光碟、平面顯示器以及工件的表面涂層等方面都得到了廣泛的應(yīng)用。濺射靶材的要求較傳統(tǒng)材料行業(yè)高，一般要求如，尺寸、平整度、純度、各項(xiàng)雜質(zhì)含量、密度、N/O/C/S、晶粒尺寸與缺陷控制。20世紀(jì)90年代以來(lái)，濺射靶材及濺射技術(shù)的同步發(fā)展，極大地滿足了各種新型電子元器件發(fā)展的需求。例如，在半導(dǎo)體集成電路制造過(guò)程中，以電阻率較低的銅導(dǎo)體薄膜代替鋁膜布線：在平面顯示器產(chǎn)業(yè)中，各種顯示技術(shù)(如LCD、PDP、OLED及FED等)的同步發(fā)展，有的已經(jīng)用于電腦及計(jì)算機(jī)的顯示器制造；在信息存儲(chǔ)產(chǎn)業(yè)中，磁性存儲(chǔ)器的存儲(chǔ)容量不斷增加，新的磁光記錄材料不斷推陳出新這些都對(duì)所需濺射靶材的質(zhì)量提出了越來(lái)越高的要求，需求數(shù)量也逐年增加。

鎢-鈦靶材作為光伏電池鍍膜材料是近發(fā)展起來(lái)的，它作為第三代太陽(yáng)能電池的阻擋層是佳選擇。

由于 W-Ti 系列薄膜具有非常優(yōu)良的性能，近幾年來(lái)應(yīng)用量急劇增加，2008年W-Ti 靶材世界用量已達(dá)到400t，隨著光伏產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，這種靶材的需求量會(huì)越來(lái)越大。所述導(dǎo)電性泡沫彈性體是通過(guò)將導(dǎo)電性材料分散在普通彈性體中以使該彈性體具有導(dǎo)電性，并使用空氣或者氮?dú)鈱?duì)彈性體進(jìn)行機(jī)械發(fā)泡、或者使用發(fā)泡劑進(jìn)行化學(xué)發(fā)泡而形成的。具行業(yè)預(yù)測(cè)其用量還會(huì)有很大的增加。國(guó)際太陽(yáng)能電池市場(chǎng)以的速度增長(zhǎng)，目前世界有30 多公司參與太陽(yáng)能市場(chǎng)的進(jìn)一步開(kāi)發(fā)， 并已有的公司產(chǎn)品投入市場(chǎng)。