下面我們來(lái)介紹一下減溫減壓裝置的應(yīng)用。

1、電站或工業(yè)鍋爐以及熱電廠。

2、石化、輕紡、造紙、制藥、食品等生產(chǎn)工藝設(shè)備動(dòng)力及用熱。

3、熱電聯(lián)產(chǎn)熱網(wǎng)集中供熱。

4、鋰制冷機(jī)組蒸汽動(dòng)力入口。

5、熱交換站或換熱器蒸汽進(jìn)口。

減壓系統(tǒng)：由減壓閥和節(jié)流孔板組成，減壓閥通過(guò)改變流通面積達(dá)到調(diào)節(jié)壓力的目的。

減溫減壓系統(tǒng)：把減溫系統(tǒng)和減壓系統(tǒng)合二為一，使裝置的外形尺寸減小而技術(shù)復(fù)雜性增加。

下面來(lái)了解一下減溫減壓裝置訂購(gòu)時(shí)要提供哪些？

1、出口蒸汽流量Q、進(jìn)口蒸汽壓力P1、溫度t1、出口蒸汽壓 力P2、溫度t2。

2、注明控制方式；（儀表盤控制，DCS控制，DCS監(jiān)視）

3、減溫給水壓力Pb、溫度tb

4、控制類別：電動(dòng)、氣動(dòng)

減溫減壓裝置熱力控制系統(tǒng)：是調(diào)節(jié)蒸汽出口參數(shù)的重要設(shè)備，通過(guò)接收出口溫度、壓力信號(hào)，經(jīng)過(guò)信息處理，指揮執(zhí)行機(jī)構(gòu)使出口的參數(shù)（溫度、壓力）穩(wěn)定在用戶要求范圍內(nèi)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)調(diào)節(jié)。本控制系統(tǒng)也可以手控調(diào)節(jié)。

減溫減壓裝置支吊架懸空、簡(jiǎn)體彎曲原因分析

管道截面上部溫度高于下部溫度，將造成管道軸向彎曲變形，與實(shí)際管道的變形理論分析一致，說(shuō)明管道截面上下溫差是導(dǎo)致管道彎曲變形及支吊架脫空的主要原因。

焊縫開(kāi)裂原因分析

管道在熱脹、冷縮及其他位移受約束時(shí)所產(chǎn)生的應(yīng)力稱為二次應(yīng)力。允許應(yīng)力值為52.00MPa[出自于《火力發(fā)電廠汽水管道應(yīng)力計(jì)算技術(shù)規(guī)定》](SDGJ6—90)。大小頭的小頭處一次應(yīng)力為35.71MPa。由此說(shuō)明兩點(diǎn)：①中間支架懸空，減溫減壓器一次應(yīng)力超標(biāo)，噴水閥后管道容易產(chǎn)生裂紋；②中間支吊架懸空，在大小頭處的小頭處一次應(yīng)力并不大(一次應(yīng)力合格)，支架懸空情況下，管系應(yīng)力不是該處產(chǎn)生裂紋的主要原因。

分體式減溫減壓器的主要結(jié)構(gòu)為蒸汽減壓閥（調(diào)節(jié)閥）+給水調(diào)節(jié)閥+安全保護(hù)裝置，可調(diào)比為30~（當(dāng)配套可調(diào)噴嘴時(shí)，裝置可調(diào)比為10~），蒸汽減壓閥（調(diào)節(jié)閥）常用套筒結(jié)構(gòu)，泄漏量為Ⅳ級(jí)（高可做到Ⅴ級(jí)），適用于任何參數(shù)減溫減壓，但是當(dāng)一次蒸汽溫度在425℃以上時(shí)，二次蒸汽混合管道需要用合金鋼，整套裝置的成本相較一體式高一些，長(zhǎng)度也比一體要長(zhǎng)----減溫減壓裝置