硬度檢驗：對硬度有嚴格要求的錨具零件，應進行硬 度檢驗。應從每批中抽取5％的樣品且不應少于5套，按產品設計規定的表面位置和硬度范圍(該表面位置和硬度范圍是品質保證條件，由供貨方在供貨合同中注明)做硬度檢驗。有一個零件不合格時，則應另取雙倍數量的零件重做檢驗；仍有一件不合格時，則應對本批產品逐個檢驗，合格者方可進入后續檢驗組批.

預應力筋張拉前，應提供混凝土強度試壓報告。當混凝土的抗壓強度滿足設計要求，且不低于設計強度等級的75%后，方可施加預應力;預應力筋張拉前，應清理承壓板面，并檢查承壓板后面的混凝土質量。如該處混凝土有空洞現象，應在張拉前用環氧砂漿修補; 錨具安裝時，錨板應對正，夾片應打緊，且片位要均勻:但打緊夾片時不得過重敲打，以免把夾片敲壞;

大噸位預應力筋正式張拉前，應會同人員進行試張拉。確認張拉工藝合理，張拉伸長值正常，并無有害裂縫出現后，方可成批張拉。必要時測定實際的孔道磨擦損失。對曲線預應力束不得采用小型千斤頂單根張拉;以免造成不必要的預應力損失。在張拉時，操作人員必須站在安全地帶，做好防護措施，注意操作人員嚴禁站在張拉時和張拉好的預應力筋前端;

夾具應具有杰出的自錨功能、松錨功能和重復運用功能。需敲擊才干松開的夾具，有必要確保其對預應力筋的錨固沒有影響，且能確保操作人員的安全。錨具、夾具和連接器所運用的資料功能指標不低于45號鋼的要求，并應契合規劃要求，有機械功能和化學成分合格證明書、質量確保書。用于錨固直徑915.2mm鋼絞線的錨具，1～21孔錨板的超級小直徑和超級小厚度應契合下表的規則，22孔及以上錨板可參照規劃件履行。