一、作軟水劑
為了避免在印染加工過程中生成不溶於水的鈣、鎂肥皂或染料沈淀，可采用適當?shù)姆椒ㄒ匀コ锈}、鎂等鹽，這種處理過程叫做水的軟水。水中加入純堿能使鈣離子或鎂離子成為碳酸鹽而析出，從而達到軟化作用。
二、作色紗織物煮練劑
色紗織物是由經(jīng)過染色的紗線和沒有經(jīng)過練漂的原紗織成，兩者的比例隨品種而不同。像格子花呢一類，色紗所占的比例很大，條格府綢一類，色紗所占的比例就少得多。色紗織物的煮練不能用一般棉布煮練的工藝條件，因為織物中的條格色紗大多用硫化、還原、納夫妥等染料染成。這些染料在高溫、高壓的燒強堿液中劇烈煮練時，容易溶落下來而沾污白地，造成嚴重搭色。色紗織物的煮練不能用一般棉布煮練的工藝條件，因為織物中的條格色紗大多用硫化、還原、納夫妥等染料染成。因此，格子花呢和格子府綢煮練時，不能用燒，而只能單獨用純堿，且煮練時不能加壓，而是要在開口煮布鍋中常壓下進行，以免剝落嵌條色紗的色澤而污染白地。
三、與肥皂合用作乳化練毛劑
生羊毛纖維因含有多量灰塵雜質，不適於紡織工程，故多在紡毛前將原毛施行洗毛。一般利用純堿及肥皂，使羊毛上脂肪雜質成乳化體而去除。其法每千份水中加純堿3～10份，及肥皂2～5份，於45℃時攪拌精練，后用溫水清洗。
四、與肥皂合用作毛線及毛織物精練劑
毛線及毛織物因原毛已經(jīng)精練，只是為了再除去紡織時所加的滑潤油及制造時沾著的污跡而已，手續(xù)遠較精練原毛簡易。通常用織物重的2～4％純堿及1～3％肥皂，溫度35～40℃。
五、作練絲用劑
蠶絲纖維主要為絲纖維與絲膠質組合而成，其他雜質甚少，僅含微量蠟質脂肪。絲膠質含量達30％左右，包覆於絲纖維質外部，其化學成分雖與絲纖維質相似，但缺乏光澤，性質粗硬，欲發(fā)揮絲的柔軟光澤特性，應將絲膠質充分除去。絲膠質能在含肥皂及弱堿性的熱水中軟化溶解，絲纖維質則不溶，利用此項特性，故有肥皂練絲法及純堿練絲法。d、純堿行業(yè)自身的原因：如重復建設不斷加劇，新增產能增加，沖擊市場，是導致純堿價格短期大幅走跌的主要原因。
純堿生產玻璃的原理
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普通玻璃主要是非晶的二氧化硅(SiO2)，亦即石英，或砂的化學成分。純正的硅土溶點為攝氏2000度。因此制造玻璃時一般會加入兩種材料：碳酸鈉 (Sodium Carbonate,Na2CO3 ，即蘇打粉)及碳酸鉀(Potash，鉀堿)。這樣硅土溶點將降至1000度左右。但是因為碳酸鈉會令玻璃溶于水中，因此通常還要加入適量的氧化鈣CaO，使玻璃不溶于水。對可見光透明是玻璃的特點。一般的玻璃因為制造時加進了碳酸鈉，所以對波長短于400納米的紫外線并不透明。若果要讓紫外線穿透，玻璃必須以純正的二氧化硅制造。這種玻璃成本較高，一般被稱為石英玻璃。純玻璃對紅外線亦是透明的，可以造成數(shù)公里長，作通訊用途的玻璃纖維。常見的玻璃通常亦會加入其他成份。例如看起來十分閃爍曜眼的水晶玻璃（Lead glass)，是在玻璃內加入鉛,令玻璃的折射指數(shù)增加，產生更為眩目的折射。至于派來克斯玻璃(Pyrex)，則是加入了硼，以改變玻璃的熱及電性質。加入鋇亦可增加折射指數(shù)。制造光學鏡頭的玻璃則是加入釷的氧化物來大幅增加折射指數(shù)。制皂則是利用Na2CO3的堿性，與硬脂酸R-COOH反應：Na2CO3+2R-COOH=2NaOOC-R+CO2造紙和紡織的使用原理相似，都是利用堿可以溶解或軟化纖維，這個實驗你自己都可以做。倘若要玻璃吸收紅外線，可以加入鐵。例如放映機內便有這種隔熱的玻璃。在玻璃中加入各種金屬和金屬氧化物亦可以改變玻璃的顏色。
氨堿法純堿和聯(lián)合法純堿的比較
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? （1）原料利用率 在氨堿法中，就氯化鈉原料來說，鈉利用率僅為 75%~76%，氯離子未加利用，幾乎全部以氯化鈣溶液 形式排棄。即使將它利用來加工成氯化鈣產品，市場銷 售量也極為有限。因此就氯化鈉的全部利用率而言僅在 28%~30%之間。而聯(lián)堿中氯和鈉兩種元素都得到了利 用，利用率在96%以上。五、作練絲用劑蠶絲纖維主要為絲纖維與絲膠質組合而成，其他雜質甚少，僅含微量蠟質脂肪。 聯(lián)合法是利用合成氨副產二氧化碳來生產的，不用石灰 石和焦炭特地生產CO2。
? （2）廢渣廢液 在氨堿法生產中，每生產1t純堿排出廢液10m3，排出廢 渣150~300kg，影響環(huán)境，處理困難，這一難題就限制了 在內地建廠，也成為美國的氨堿廠紛紛倒閉的原因之一。 在聯(lián)合法生產中，雖然在洗鹽過程中產生鹽泥，和在母 液Ⅱ吸氨過程。我國純堿市場發(fā)展狀況消費結構以下資料由濰坊瑞德勝化工友情提供，我公司常年銷售純堿，歡迎各界朋友蒞臨參觀指導工作。
純堿的生產方法
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純堿生產有索爾維法:
①侯氏制堿法
②和天然堿加工法等,所用原料因加工方法不同而異。
主要原料為原鹽(包括海鹽、池鹽、礦鹽及地下鹵水) 、石灰石、天然堿、氨等。中國 主要純堿廠有濰坊海化堿廠，大連化工公司堿廠, 天津堿廠, 青島堿廠, 自貢鴻鶴化工總廠, 湖北省化工廠。