其機理是利用工業生產中產生的副產品或下腳料中的活性SiO2（或硅膠）在常壓下加熱與反應生成硅酸鈉。反應方程式與傳統濕法工藝相同。過磅后由電動行車將桶內的玻璃塊吊起倒入滾筒內，根據塊子重量及不同產品規格加入適量水，通入蒸汽溶解，在化工系統被用來制造硅膠、白炭黑、沸石分子篩、偏硅酸鈉、硅溶膠、層硅及速溶粉狀泡花堿、硅酸鉀鈉等各種硅酸鹽類產品，是硅化合物的基本原料；

蒸汽壓力一般為0.4～0.5MPa，液筒轉速為2～4r/min，溶解到一定濃度后放入沉清槽內，經自然沉清除去雜質。泡花堿遇酸分解(空氣中的二氧化碳也能引起分解)而析出硅酸的膠質沉淀。無水物為無定形，天藍色或黃綠色，為玻璃狀。生產泡花堿的原料為石英砂、純堿，將二者按一定比例混合送至反射窯爐中，經高溫煅燒溶化爐水淬后包裝即為固體泡花堿。

根據原料不同又分為純堿法和芒硝法。生產過程都包括配料、煅燒、浸溶、濃縮等四道工序。主要用作化工原料，填料，粘結劑，助劑，載體，催化劑，防水防腐劑，白炭黑、硅膠生產及鑄鋼、涂料、造紙、合成洗滌劑、制皂、紙箱、紙板、紙滾、建筑材料、建材瓷磚、耐火材料、紡織制品中應用。泡花堿生產工藝可分為干法和濕法兩種，通常所使用的是干法生產固體泡花堿，再經溶解轉變成所需規格的液體泡花堿，其轉換率為1∶2.5。